腐蝕腐蝕的主要原因是廢氣中含有酸、堿性成分，隨著這些化學(xué)物質(zhì)氣體的濃度變化而改變，如果除塵器開機(jī)或停機(jī)在以下時(shí)，廢氣中的SO2遇水形成H2SO2造成濾袋纖維變形從而失去強(qiáng)度，防止的方法是采用耐酸、堿的濾袋、將除塵器進(jìn)氣管道、外殼保溫，有條件的情況下可以給除塵器加溫。廢氣中的凝露水還會造成濾袋的堵塞，當(dāng)濾袋表面的初始粉塵層由于水分的原因，干燥后會使粉塵凝結(jié)、板結(jié)，從而導(dǎo)致濾袋式去了彈性，如果在此條件下脈沖清洗濾袋，將加速濾袋的損壞。采用除塵器停機(jī)后再脈沖反吹清洗濾袋若干次，對保護(hù)濾袋有益。

袋與龍骨的直徑相差關(guān)系，太小時(shí)清洗效果不佳，應(yīng)提高清洗周期和提高噴吹空氣的壓力，太大時(shí)濾袋與龍骨的摩擦，會加速磨損，較佳的配合為濾袋比龍骨的周長大10~20mm，長度應(yīng)該一致，對某些濾布隨溫度變化較大、而且有伸長的特性時(shí)，需特別注意。
龍骨焊接處有破洞或毛刺時(shí)，或因腐蝕產(chǎn)生的粗糙的表面，亦會加速濾袋的磨損。

除塵布袋破損 （磨損、燒毀、腐蝕） 除塵布袋的使用占脈沖布袋除塵器維修費(fèi)用的大，高可達(dá)維修費(fèi)用的70%以上。其基本的情況是磨損、燒毀、腐蝕等，解決的方法可以采用以下幾種方式：（1）磨損過高的過濾氣速，致使粉塵沖擊、磨損濾袋，也使濾袋的織物纖維張力受損。
解決的方法：調(diào)整脈沖布袋除塵器的廢氣流量，當(dāng)預(yù)期的流量變化較大，可以增加流量自動控制系統(tǒng)以保證廣州布袋除塵器工作在穩(wěn)定的氣量。脈沖布袋除塵器的進(jìn)氣分布不均，容易使高含量的含塵廢氣直接沖擊局部濾袋，容易使廢氣進(jìn)口處部分濾袋穿孔、使用周期過短。