

魯閥閥門(mén)科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 其他閥門(mén)
魯閥閥門(mén)-不銹鋼脫硫脫硝閥門(mén)-無(wú)銷(xiāo)脫硫脫硝閥門(mén)型號(hào)
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魯閥閥門(mén)科技有限公司
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營(yíng)產(chǎn)品





閥門(mén)兩端口橡膠密封面突出球墨鑄鐵法蘭面,閥門(mén)在管道安裝時(shí)無(wú)需額外的橡膠密封墊片蝶閥的操作機(jī)構(gòu)選用靈活;蝶閥外觀(guān)精美耐腐蝕性好。脫硫蝶閥,驅(qū)動(dòng)方式可選用手動(dòng)、蝸輪、氣動(dòng)、電動(dòng),連接方式可選用法蘭、對(duì)夾,結(jié)構(gòu)形式可選用單偏心、中線(xiàn)式、雙偏心、三偏心,密封結(jié)構(gòu)可選用軟密封、硬密封,壓力范圍PN0.1-10Mpa,公稱(chēng)通徑為DN40-2000mm,材質(zhì)可選用鋁合金、鑄鋼、不銹鋼。因此,陶瓷具有高抗壓強(qiáng)度,高耐磨損性,優(yōu)良耐腐蝕性能,耐高溫,隔熱性能良好。
大氣污染中,二氧化硫是重要污染物,而二氧化硫污染物60%以上來(lái)源于工業(yè)煙氣的排放。隨著我國(guó)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的逐步完善和提高,以及國(guó)民對(duì)環(huán)境意識(shí)的提高,我國(guó)今后對(duì)有工業(yè)煙氣排放的工程必須進(jìn)行脫硫處理。煙氣脫硫裝置中的重要部件之一就是閥門(mén),對(duì)于脫硫閥門(mén)的要求是既能耐氯化物、氧化物、酸,又能耐苛刻的磨粒磨損和泥漿的磨損腐蝕。濕法煙氣脫硫工藝中主要介質(zhì)是石灰石漿液和石膏漿液,不僅氯離子含量高,固體含量大,且流速快。正確的選擇閥門(mén)材料和結(jié)構(gòu)形式,延長(zhǎng)閥門(mén)的使用壽命是煙氣脫硫蝶閥的關(guān)鍵。
火力發(fā)電廠(chǎng)的脫硫裝置是國(guó)家一項(xiàng)強(qiáng)制性的環(huán)保措施。目前,國(guó)外比較成熟的脫硫技術(shù)有石灰石/石膏煙氣脫硫和氨法煙氣脫硫兩種。我國(guó)脫硫裝置采用比較多的是石灰石/石膏煙氣脫硫(以下簡(jiǎn)稱(chēng)濕法煙氣脫硫)。4、調(diào)節(jié)狀態(tài)下閥板的背面容易發(fā)生氣蝕,有損壞閥門(mén)的可能,故一般不做調(diào)節(jié)用。煙氣濕法脫硫原理是將石灰石制成石灰漿液,漿液由噴嘴霧化成一定直徑的霧滴,霧滴與煙氣接觸,從而吸收并除去煙氣中的二氧化硫(SO2)、三氧化硫(SO3 )、氟化物(HF)和氯化物(HCL),并生成亞硫酸鈣,再有氧化空氣系統(tǒng)使亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣。
閥門(mén)在使用過(guò)程中的常見(jiàn)故障主要有:
1.閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或卡死,其主要原因有:填料壓得過(guò)緊;填料裝入填料箱時(shí)不合規(guī)范;閥桿與閥桿襯套采用同一種材料或材料選擇不當(dāng);閥桿與襯套的間隙不夠;閥桿發(fā)生彎曲;螺紋表面粗糙度不合要求等。
2.密封面泄漏的原因主要有:密封面損傷,如壓痕、擦傷、中間有斷線(xiàn);密封面之間有污物附著或密封圈連接不好等。
