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高溫重油泵機(jī)械密封失效原因分析 1.機(jī)械密封的基本類型

(1)接觸式和非接觸式密封；

(2)內(nèi)裝式和外裝式機(jī)械密封；

(3)內(nèi)流式和外流式機(jī)械密封；

(4)非平衡式和平衡式機(jī)械密封；

(5)單端面、雙端面及多端面機(jī)械密封。

在輸送高溫重油類介質(zhì)的機(jī)泵中，離心泵應(yīng)用最為廣泛。這類泵的密封一般采用機(jī)械密封，端面之間因介質(zhì)易結(jié)焦使機(jī)械密封有可能在顆粒摩擦不穩(wěn)定狀態(tài)下工作，導(dǎo)致密封經(jīng)常失效，泄漏經(jīng)常發(fā)生。

雙端面機(jī)械密封的研究 單端面波紋管機(jī)械密封系統(tǒng)雖具有耐高溫、耐腐蝕、使用范圍廣等特點(diǎn)，但在實(shí)際使用中依然存在諸多突出問題。端面磨損后可自動補(bǔ)償,一般情況下不需要經(jīng)常性維修:抗震性好,對旋轉(zhuǎn)軸的振動以及軸對密封腔的偏斜不敏感:適用范圍廣,機(jī)械密封能用于高溫,低溫,高壓,真空,不同旋轉(zhuǎn)頻率,以及各種腐蝕介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封。例如，密封介質(zhì)易產(chǎn)生泄漏，造成物質(zhì)損失和環(huán)境污染；密封端面存在摩擦磨損、使用壽命短；密封件產(chǎn)生熱變形、熱裂、熱脹而失效。

1.雙端面機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)和工作原理

液膜潤滑非接觸式機(jī)械密封與接觸式機(jī)械密封相組合的雙端面密封結(jié)構(gòu)見圖1，左側(cè)為一非接觸式波紋管機(jī)械密封，右側(cè)為一接觸式波紋管機(jī)械密封。

液態(tài)烴泵用機(jī)械密封的選用

液態(tài)烴介質(zhì)是一種低溫液化氣體，具有低沸點(diǎn)、低粘度、高蒸汽壓等特性。在這種工況下應(yīng)用的機(jī)械密封，會使密封材料出現(xiàn)冷脆性，大氣中的水汽會在密封裝置的大氣側(cè)面上凍結(jié)，摩擦副端面液膜容易汽化等。石墨環(huán)（動環(huán)）的裂紋是由于傳動件的振動，橡膠圈的漲大以及石墨環(huán)本身的內(nèi)應(yīng)力造成的，而結(jié)焦則是因高溫所致，這在煉油廠的高溫?zé)嵊徒橘|(zhì)中是常見的。尤其是當(dāng)介質(zhì)稍有泄漏，漏出的液態(tài)烴在大氣側(cè)立即汽化，帶走大量熱，機(jī)械密封環(huán)境溫度急劇下降，使用一般的密封材料，如橡膠或聚四氟乙烯普遍變脆，導(dǎo)致密封失效，泄漏增大而不可收拾。