液壓缸泵站系統(tǒng)廠家

A、取油樣時(shí)間：對(duì)已規(guī)定了換油周期的液壓設(shè)備，可在換油前一周對(duì)正在使用的油液進(jìn)行取樣化驗(yàn)；對(duì)新?lián)Q的油液，經(jīng)過(guò)1000h連續(xù)工作后，應(yīng)對(duì)其取樣化驗(yàn)；企業(yè)中的大型液壓設(shè)備使用的油液，在使用600h后，應(yīng)取樣化驗(yàn)。 B、取油樣時(shí)，首先要把裝油容器清洗干凈，不許使用臟的容器，以確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，具體取油樣的方法如下： 當(dāng)液壓系統(tǒng)不工作時(shí)（即在靜止?fàn)顟B(tài)下），可分別在油箱的上部、中部和下部各取相同數(shù)量的油樣，攪拌后進(jìn)行化驗(yàn)；液壓系統(tǒng)正在工作時(shí)，可在系統(tǒng)的總回油管口取油樣；化驗(yàn)所需要的油樣數(shù)量，一般為300-500mL/次；按油料化驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行化驗(yàn)，將化驗(yàn)結(jié)果填入油料化驗(yàn)單，并存入設(shè)備檔案。 2、控制油溫 油溫過(guò)高往往會(huì)給液壓系統(tǒng)帶來(lái)以下不利影響： （1）油液黏度下降后，經(jīng)過(guò)節(jié)流器時(shí)其特性會(huì)發(fā)生變化，使活塞運(yùn)動(dòng)速度不穩(wěn)定。

在拆裝元件、油管時(shí)也要注意清潔，對(duì)所有油口都要加堵頭或塑料布密封，防止臟物侵入系統(tǒng)。 4、定期過(guò)濾油液、控制其使用期限 油液的使用壽命或更換周期取決于很多因素，其中包括設(shè)備的環(huán)境條件與維修保養(yǎng)、液壓系統(tǒng)油液的過(guò)濾精度和允許污染等級(jí)等因素。由于油液使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，油、水、灰塵、金屬磨損物等會(huì)使油液變成含有多種污染物的混合液，若不及時(shí)更換，將會(huì)影響系統(tǒng)正常工作，并導(dǎo)致事故。 過(guò)濾是控制油液污染的重要手段，是一種強(qiáng)迫濾去油中雜質(zhì)顆粒的方法。油液經(jīng)過(guò)多次強(qiáng)迫過(guò)濾，能使雜質(zhì)顆粒控制在要求的等級(jí)范圍內(nèi)，所以對(duì)各類液壓設(shè)備需制定出強(qiáng)迫過(guò)濾油液的精度，以確保油液的清潔度。 5、控制過(guò)濾精度 為了控制油液的污染度，要根據(jù)系統(tǒng)和元件的不同要求，分別在吸油口、壓力管路、伺服調(diào)速閥的進(jìn)油口等處，按

油缸要嚴(yán)格按按術(shù)要求安裝牢固可靠，不得有任何松動(dòng)。 安裝往復(fù)式油缸時(shí)，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)： 1、安裝前，要仔細(xì)檢查軸端、孔瑣等處的加工質(zhì)量，倒角并清除毛刺，然后用煤油或汽油清洗并吹干。 2、安裝面與活塞的滑動(dòng)面，應(yīng)保持一定的平行度和垂直度。 3、油缸線應(yīng)與負(fù)載力的作用線同心，以避免引起例向力。否則密封體或活塞易磨損。 4、活塞桿端銷孔應(yīng)與耳環(huán)銷孔(或耳軸)方向一致，否則油缸將受以耳軸為支點(diǎn)的彎曲負(fù)載，產(chǎn)生磨損、卡死等現(xiàn)象。 5、在行程較大、環(huán)境溫度較高的場(chǎng)合，油缸只能一端固定，另一端保持自由伸縮狀態(tài)，以防熱脹而引起缸體變形。 6、行程較大的油缸，應(yīng)在缸體和活塞桿中部設(shè)置支承，以防自重產(chǎn)生向下彎曲現(xiàn)象。

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