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     在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。大口徑螺旋鋼管的力學性能是:

    斷后伸長率（σ）

     在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：

     式中：L1--試樣拉斷后的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。

     抗拉強度（σb）

     試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的力（Fb），出以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的能力。計算公式為：

     式中：Fb--試樣拉斷時所承受的力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。

 大口徑螺旋鋼管的力學性能是保證大口徑螺旋鋼管終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決于鋼管的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。

   在不同溫度下，對很多純液體的粘度值加以測定，并記入了參考文獻，在計算中這些數(shù)據可以可靠地加以利用。但是許多不同的碳氫化合物的混合物，螺旋鋼管混合物的成分又都不相同。它們和純液體不同，在一定的溫度下不會簡單地變?yōu)楣腆w或氣體。不同，溫度變化時對共粘度的影響也極不相同。

       在地面上通常碰到的大部分溫度下，某些流動性很好，或具有較低的粘度。但另一些則在100'F（37.8°C）左右才能很好地流動，在40'F（4.4°C）甚至更高的溫度下卻變得很粘，以至近似于固體。按定義，粘度是流體對其各部分相對運動時呈現(xiàn)的阻力。液體在管內流動時，相對或比例的遠動發(fā)生在管壁或接近螺旋鋼管管璧處。因為濕潤作用使液體附著在管內表面上，表面的不平整也會將其系留，螺旋鋼管管壁處的一些分子幾乎是不動的。

       相對于這些較為靜止的分子，沈動的分子的運勸是快的，故鄰接于管壁的流動阻力也較大。在錦釘或焊瘤等突出部分，產生的渦流使液體某些部分的流向與主流方向相反，因層流或粘滯流而相對運動和摩阻更高。這種額外的阻力在洗罐動r速度曲線動計算中是以粗糙系數(shù)計入的。

一般螺旋鋼管長度是12米，這么長在探傷范圍之內，螺旋鋼管探傷的范圍是根據探傷設備決定的，一般探傷設備是7.5米，為12米，如果是非定尺12米的情況下怎樣探傷呢？我們可以用分割法，把低于7.5米需要探傷的螺旋鋼管生產按它的倍數(shù)或著是拼成大于7.5米的螺旋鋼管來探傷。

X射線探傷是利用材料厚度不同對X射線吸收程度的差異，通過用X射線攝片法和工業(yè)電視實時成像，從軟片和成像上顯出材料、零部件及焊縫的內部缺陷。如裂紋、縮孔、氣孔、夾渣、未溶合、未焊透等，確定位置和大小。根據觀察其缺陷的性質、大小和部位來評定材料或制品的質量，從而防止由于材料內部缺陷、加工不良而引起的重大事故。X射線探傷是利用X射線可以穿透物質和在物質中具有衰減的特性，發(fā)現(xiàn)缺陷的一種無損檢測方法。X射線的波長很短一般為0.001～0.1nm。X射線以光速直線傳播，不受電場和磁場的影響，可穿透物質，在穿透過程中有衰減，能使膠片感光。