東莞市衣利整燙設(shè)備有限公司主營：鞋材復(fù)合粘合機(jī)，面料縮水機(jī)，松布機(jī)
驗布機(jī)是依靠光源的反射及導(dǎo)光作用進(jìn)行驗布的，正常的驗布速度可達(dá)到120米/分，靠終端控制系統(tǒng)工作的，被驗出的疵點在熒屏上即能顯示 報告，速度快捷簡便，能適應(yīng)高頻率疵點或很少發(fā)生的新疵點并具有記憶功能，可計算處理更多疵點。應(yīng)用自動驗布機(jī)可對織物進(jìn)行分級，并進(jìn)行受檢織物疵點的統(tǒng) 計記憶貯存的功能，自動驗布機(jī)使對織物的檢驗走向自動化的道路，相信經(jīng)過一定時間的繼續(xù)努力研究，自動驗布技術(shù)會走進(jìn)紡織企業(yè)中，形成自動化的重要環(huán)節(jié)之 一。


布匹瑕疵精準(zhǔn)檢測在有了驗布機(jī)后變得更便利更安全，以檢針這種小型的金屬異物為主要的檢測規(guī)范，這是檢針器在實踐的運(yùn)用過程中，十分重要的一個新的工具。讓實際的生產(chǎn)實踐有更好的運(yùn)用價值，使之更精準(zhǔn)的服務(wù)于生產(chǎn)產(chǎn)品的實踐的檢測過程中，檢針器的檢測便利性是一個重要的優(yōu)勢，并且手持式的檢針器在運(yùn)用中，有著十分高的查驗靈活度，所以實踐的運(yùn)用價值也十分高。


我國服裝企業(yè)目前多采用人工鋪布方式，由于手工拉布，張力不一，面料容易變形，極大影響裁剪精度和面料利用率。即幾列案板、幾把剪刀，其它所能見到的就是很多的拉布和裁剪人員，一個規(guī)模不大的工廠也得要十幾人，稍有規(guī)模的工廠也要三、四十人。企業(yè)往往只是通過使用廉價的勞動力以及超時加班來獲取利益。

可是，隨著人們生活水平的提高，工人的工資在逐年上升，員工法制意識的增強(qiáng)以及勞動法的有效實施，超時勞動使企業(yè)付出的代價也在大大增加。因此，整個勞動力的成本越來越高。如果有些工廠又不能有效的穩(wěn)定員工隊伍，造成一些技術(shù)骨干和熟練工人的流

失，這給管理工作又提出了新的要求。正因為如此，未來的發(fā)展趨勢，就是盡可能以機(jī)器代替人，這不僅可以成倍的提高勞動生產(chǎn)率還有利于進(jìn)行有效的管理。