濟南益欣管業(yè)有限公司主營：pvc管,pe管,電力管,梅花管,雙壁波紋管

濟南益欣管業(yè)有限公司是專業(yè)生產制造PVC,PE系列塑料管道制品。產品廣泛用于市政給排水，建筑用室內外排水，化工防腐工程，電力電訊工程和農田水工程。公司立足“客戶至上，質量至上，以人為本，互惠雙贏”的經營管理理念。秉承“先做人再做事”的人文宗旨。與客戶攜手合作，恪守誠信，共創(chuàng)美好未來。

PVC連接方法：1.聚管件用特殊粘合劑粘合，使用前必須搖勻。2.聚管道和插座必須清潔。插座之間的間隙越小越好。3.粘合時不要接觸水。管道就位后，把它放進溝里。4.將聚管與鋼管連接時，必須將鋼管的連接處擦干凈并粘牢。在加熱和軟化聚管(但不燃燒)后，插座應插入鋼管并冷卻。

pvc管材硬度變好的方法

1。填料（鈣粉）的沉淀量應在2.6-3.0之間?？紤]到硬度和撕裂強度，鈣粉不得超過25。還可以加入適量的納米鈣以提高強度；

2。穩(wěn)定器的選擇是非常重要的。穩(wěn)定劑（鉛鹽穩(wěn)定劑、鈣鋅穩(wěn)定劑等）應具有良好的熱穩(wěn)定性、內外潤滑平衡性和穩(wěn)定性。不能用便宜的穩(wěn)定劑。

3。如果穩(wěn)定性不夠，可以補償少量的金屬皂；

4。CPE用量不宜過大，CPE用量會影響管道的硬度；CPE應選用分子量大、含氯量標準、不大于35%且無殘留的；

5。潤滑油不能用得太差，一定要用得好，好用聚乙烯蠟?？傆昧考s為1.5份，不宜過多，使產品在變形時遇到外力時，PVC分子鏈連接不易受到破壞；

6。改造可選擇CPE+ACR系統(tǒng)、ACR+MABS系統(tǒng)或CPE+MABS系統(tǒng)。

7。鈦會影響撕裂強度，選擇細粒度。

PVC管材缺陷的原因 

一 由于原料配方不當、復合體系混合效果差、擠出工藝參數(shù)設定不合理等原因，沖擊強度和抗拉強度差。

二 管材殘存內應力、收縮率大及熔接痕缺陷而引起的強度降低可用如下辦法解決：

2.1

厚壁管道容易產生內應力，在定型設計冷卻過程中，管外壓應力、管內拉應力、管內應力分布不均，不宜如此快速冷卻，應分步進行，為避免管內殘余應力的產生，管胚仍需經過長時間（至少6米）的水冷水箱定型冷卻，冷卻水箱的注入，從后一段流向和管胚的運動方向相反，進行冷卻。此外，管材的殘余內應力與擠壓模的壓縮比有關。壓縮比太小，產品不密實，強度低，還容易產生殘余應力。管道收縮率大的原因是由于牽引速度過快，導致管道縱向收縮率增大，因此牽引速度一般比擠壓速度快1%-10%。

2.2

焊接痕跡會導致徑向強度差。焊點是塑件在擠壓成形過程中，由于兩股材料在接觸面上未完全熔合而產生的一種線跡。管道在焊縫處強度下降，根本原因是腳手架管模支腿的剪切應力、彈性變形、焊接傷疤、加工方法有兩種，一種是在設計模具時要對支架強度進行調整，盡量減小支架的厚度和長度，分流過渡部分應較長，使塑料在頭部停留的時間較長，另一方面，應檢查模具的壓縮比，壓縮比應取3-5，如果壓縮比小，可增加長度或適當提高模具溫度。

2.3

擠壓溫度控制不當不僅會造成管材表面缺陷，還會影響管材的內在質量。擠出及模具溫度高，導致熔體分解，溫度低，塑化差，熔體強度低，表面光澤差，韌性差；溫度的確定主要取決于原料配方、螺桿及模具結構、螺桿轉速等。