、生物質(zhì)鍋爐除塵器處理工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明：
該套除塵工藝可分為二套來(lái)分別處理，分為3T和6T分別進(jìn)行處理。
（1）、3T鍋爐產(chǎn)生的煙塵先進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，進(jìn)行一級(jí)處理，經(jīng)處理后的煙塵再進(jìn)入布袋除塵器，進(jìn)行二級(jí)處理。***后通過(guò)風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。期間必須6T鍋爐除塵系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
（2）、6T鍋爐產(chǎn)生的煙塵先進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，進(jìn)行一級(jí)處理，經(jīng)處理后的煙塵再進(jìn)入布袋除塵 器，進(jìn)行二級(jí)處理。***后通過(guò)風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。期間必須3T鍋爐除塵系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
（3）因鍋爐出口煙氣波動(dòng)較大，設(shè)計(jì)在每臺(tái)旋風(fēng)除塵進(jìn)風(fēng)口前端安裝一個(gè)電動(dòng)混風(fēng)閥，以避免除塵器內(nèi)部由于溫度過(guò)高導(dǎo)致燒毀布袋的情況。濾料溫度≤190℃
5、 生物質(zhì)鍋爐除塵器設(shè)計(jì)
除塵系統(tǒng)主要設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)及說(shuō)明
（1）、除塵器名稱及型號(hào)：CDD-204長(zhǎng)袋低壓脈沖布袋除塵器
序號(hào) 項(xiàng)目 參數(shù)
1 處理風(fēng)量(m3/h) 20000
2 總過(guò)濾面積（m2） 461
3 過(guò)濾風(fēng)速（m/min） 0.73
4 除塵器阻力(Pa) 1500
5 濾袋材質(zhì) PPS
6 濾袋規(guī)格(mm) Φ120×6000
7 濾袋數(shù)量（條） 204
8 脈沖閥（個(gè)） 12
9 脈沖閥規(guī)格（英寸） 3
10 壓縮空氣 壓力Pa 0.2-0.3MPa
耗氣量 1.79/T
11 排放標(biāo)準(zhǔn) ＜30mg/m3

一、產(chǎn)品介紹;本產(chǎn)品選用慣性磕碰、凝集、離心力等原理，在引風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下，煙氣從一定高度下落，高速?zèng)_擊液面，構(gòu)成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進(jìn)一步磕碰、凝集、構(gòu)成水灰混合物，水灰混合物通過(guò)旋風(fēng)葉輪而汽水分離，從而完全達(dá)到其脫硫——除塵——脫水作用。該產(chǎn)品還一起擁有獨(dú)特的可調(diào)試風(fēng)帽，在設(shè)備上部可任意調(diào)整以習(xí)慣各種大小風(fēng)量，從而操控?zé)煔饬魉僖驯ＷC其正常工作，無(wú)論在多大的引風(fēng)機(jī)作用下都不會(huì)帶水，腐蝕其配套設(shè)施，既降低了損耗，又削減了保護(hù)修理費(fèi)用。(沼氣脫硫塔,脫硫噴淋塔,酸霧凈化噴淋塔選用噴淋式).
1、脫硫除塵器,沼氣脫硫塔,脫硫噴淋塔等可選用分節(jié)拼裝，具有占地面積小、運(yùn)輸、裝置方便的特色。
2、本產(chǎn)品選用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的復(fù)合材料和耐高溫玻璃鋼樹(shù)脂，使其增加了耐磨、耐高溫程度，大大延長(zhǎng)了運(yùn)用壽命。
3、本產(chǎn)品是一種側(cè)進(jìn)頂出的沖擊式除塵脫硫器，使煙氣直接沖擊水面，節(jié)水并削減污染，操作修理方便，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，脫水作用好，是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的濕式除塵脫硫器。(沼氣脫硫塔,脫硫噴淋塔選用噴淋式)
除塵立式鍋爐脫硫除塵器比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設(shè)備存在的一些實(shí)際運(yùn)用問(wèn)題。是我國(guó)目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工職業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠,沼氣脫硫等可選用的經(jīng)濟(jì)實(shí)用、理想的環(huán)保產(chǎn)品。

燃煤鍋爐除塵器的優(yōu)勢(shì)
1。該除塵器布袋選用耐高溫材質(zhì)，更加適合燃煤鍋爐煙氣的高溫、腐蝕性高的場(chǎng)合工況條件。
2。該除塵器體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，耗電量低，性能好，操作簡(jiǎn)單，維修方便。
3。根據(jù)燃煤鍋爐工況特點(diǎn)特別加裝阻燃裝置，使燃煤鍋爐除塵設(shè)備氣流分布均勻，對(duì)含塵氣體起到降低溫度，預(yù)收塵和阻火星的作用，避免了粉塵直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長(zhǎng)了濾袋與脈沖閥的壽命。
4。脈沖布袋除塵系統(tǒng)一定要有可靠的安全保障措施，自控系統(tǒng)應(yīng)有完備的自動(dòng)監(jiān)測(cè)、控制、故障診斷和緊急應(yīng)對(duì)功能。
5。脈沖布袋除塵系統(tǒng)配置及功能設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)爐型、容量、爐況、煤種、氣象條件、操作維護(hù)管理等具體情況確定。
6。該除塵器內(nèi)的旋風(fēng)子是采用鑄鐵或陶瓷制造的，厚度大于6mm，因此有良好的耐磨性能，提高了除塵設(shè)備的使用壽命。
7。除塵器本體阻力低于900Pa，用現(xiàn)有的鍋爐引風(fēng)機(jī)能保證鍋爐正常運(yùn)行。

鍋爐布袋除塵器其實(shí)是低壓脈沖布袋除塵器的一種，我公司在普通低壓脈沖布袋除塵器基礎(chǔ)上，采取了一系列措施，使其成功應(yīng)用在鍋爐煙氣處理上。
旁路系統(tǒng)
1、旁路系統(tǒng)這個(gè)鍋爐布袋除塵器保護(hù)系統(tǒng)是保證除塵器 的重要措施。能通過(guò)控制系統(tǒng)及時(shí)報(bào)警。
煙氣溫度異常：在除塵器的進(jìn)風(fēng)總管上安裝了溫度檢測(cè)裝置，借助它監(jiān)測(cè)到的低于或高于設(shè)定值的煙氣溫度，通過(guò)PLC自動(dòng)打開(kāi)旁路，防止低溫狀態(tài)下的結(jié)露堵塞濾袋或高溫?zé)煔鉄龤V袋。
鍋爐爆管：如果是少量的爆管，少量的水分對(duì)大量的高溫?zé)煔庥绊懖淮螅瑸V袋表面原有的灰層可以包裹，所以對(duì)布袋除塵器沒(méi)有很大的影響。如果是大量的爆管，水量和水壓變化較大，鍋爐系統(tǒng)參數(shù)的陡變，必將導(dǎo)致系統(tǒng)作出相應(yīng)的反應(yīng)并同時(shí)提供給除塵系統(tǒng)相應(yīng)的信號(hào)，鍋爐也會(huì)按照鍋爐的運(yùn)行規(guī)程采取相關(guān)的保護(hù)措施：除塵器PLC接獲鍋爐爆管信號(hào)時(shí)，PLC控制打開(kāi)旁路系統(tǒng)；另外，鍋爐爆管將導(dǎo)致煙氣溫度的上升，此時(shí)進(jìn)風(fēng)總管中安裝的溫度檢測(cè)裝置也將起到開(kāi)啟旁路系統(tǒng)的作用，雙重的保護(hù)將確保鍋爐爆管時(shí)的除塵器的 。
2、防止糊袋的措施
糊袋是除除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原因之外的引起除塵器阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在濾袋部粉層的黏結(jié)，為了避免造成糊袋，投運(yùn)之初對(duì)除塵器進(jìn)行預(yù)噴涂后，除塵器PLC將控制除塵器在煙氣跨越水霧點(diǎn)前運(yùn)行旁路；點(diǎn)爐投油時(shí)運(yùn)行旁路；運(yùn)行之中煙溫過(guò)低、投油時(shí)開(kāi)啟旁路；鍋爐大量爆管時(shí)開(kāi)啟旁路通道。在除塵器停運(yùn)后要 清灰。以上措施 地防止了糊袋現(xiàn)象的發(fā)生。
3、濾袋檢漏裝置
作為鍋爐布袋除塵器保護(hù)系統(tǒng)的一個(gè)重要組成，濾袋檢漏裝置在除塵器的運(yùn)行過(guò)程中不可或缺，借助濾袋檢漏裝置，除塵器能隨時(shí)監(jiān)視倉(cāng)室壓力、檢查濾袋受損情況，一旦有濾袋破損，即時(shí)報(bào)警通知檢修，保證除塵器的正常運(yùn)行。
4、在線檢測(cè)(監(jiān)測(cè))設(shè)備
為了 的保護(hù)除塵器并實(shí)現(xiàn)除塵器的在線檢測(cè)和監(jiān)控，我們?yōu)槌龎m系統(tǒng)配置了一系列的在線檢測(cè)設(shè)備。
溫度檢測(cè)儀：用于煙氣溫度的在線監(jiān)測(cè)，在指標(biāo)超出設(shè)定值時(shí)報(bào)警并通過(guò)PLC控制啟動(dòng)除塵器保護(hù)裝置；
差壓計(jì)及變送器：通過(guò)PLC控制除塵器的清灰系統(tǒng)工作并通過(guò)設(shè)備工作阻力的循環(huán)時(shí)間和每次清灰后除塵器整體差壓情況分析清灰效果和濾料壽命狀況；
料位計(jì)：通過(guò)設(shè)置在除塵器灰斗上的高料位計(jì)顯示灰斗中的存灰情況并通過(guò)PLC指揮卸灰系統(tǒng)和輸灰系統(tǒng)的工作。
一系列保護(hù)技術(shù)的使用保證了除塵器在貴方提供的環(huán)境條件下穩(wěn)定、連續(xù)、 的自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)并以此保證鍋爐的正常運(yùn)行。