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高溫重油泵機(jī)械密封的選用一直是一大難題，例如，催化裂化油漿泵、常壓塔底泵、初餾塔底泵、減壓塔底泵、減壓蠟油泵、延遲焦化的輻射進(jìn)料泵等。

這類泵的密封一般采用機(jī)械密封，端面之間因介質(zhì)易結(jié)焦使機(jī)械密封有可能在顆粒摩擦不穩(wěn)定狀態(tài)下工作，導(dǎo)致密封經(jīng)常失效，泄漏經(jīng)常發(fā)生。

離心式導(dǎo)熱油泵機(jī)械密封彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實(shí)不然，彈簧壓縮量過大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。離心式導(dǎo)熱油泵機(jī)械密封動(dòng)環(huán)密封圖越緊越好。其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過緊有害無益。冷卻水用量少只有在背冷時(shí)才用冷卻水，比原來現(xiàn)場冷卻水用量大幅度降低。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，泄漏；二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力，在工況變化頻繁時(shí)無法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。

1、工藝條件 某項(xiàng)目導(dǎo)熱油循環(huán)泵選用單級懸臂離心泵，泵殼采用中心支撐，其操作參數(shù)見表1。2、高溫導(dǎo)熱油機(jī)械密封的主要失效原因 通常機(jī)械密封的工作溫度超過80℃時(shí)就視作高溫機(jī)械密封。在高溫下，密封主要會(huì)產(chǎn)生下列問題而導(dǎo)致密封失效泄漏：

(1)密封端面液膜汽化；

(2)摩擦副的熱應(yīng)力和熱變形；

(3)組合件、鑲嵌件可能因配合不當(dāng)而松脫(當(dāng)采用鑲嵌部件時(shí))；