山東迪創(chuàng)智能設(shè)備有限公司主營：激光切割機(jī),振動(dòng)刀切割機(jī),旋轉(zhuǎn)刀切割機(jī)

振動(dòng)刀石棉墊片切割機(jī)石棉墊片切割采用振動(dòng)刀切割機(jī)，振動(dòng)刀石棉切割機(jī)切割石棉無煙無味、效率高，石棉墊片有優(yōu)良的性能，石棉墊片是由石棉纖維、橡膠為主要原料加工而成。石棉墊片分為普通石棉橡膠墊片、耐油石棉橡膠墊片、低壓石棉墊片、中壓石棉墊片、耐油石棉墊片等，使用振動(dòng)刀切割機(jī)都可以滿足切割要求。

石棉墊片切割效果以往石棉墊片切割多是采用沖床切割，每次切割前需要準(zhǔn)備磨具，對(duì)于小批量石棉墊片切割，磨具成本過高，而今石棉墊片正是朝著小產(chǎn)量多批次方向發(fā)展，直接造成沖床切割成本飆升，讓墊片在市場競爭中少了價(jià)格優(yōu)勢。并且，沖床切割其原理是沖壓切割，部分材料會(huì)導(dǎo)致底層切割精度差。振動(dòng)刀石棉墊片切割機(jī)則可以完全避免此類問題，采用電腦數(shù)控，無需模具，電腦設(shè)計(jì)性形狀及自動(dòng)排版，提升材料利用率高達(dá)95%，智能補(bǔ)償工具及脈沖定位的日本伺服電機(jī)使得材料的切割精度誤差±0.01mm。

1、選擇良好的環(huán)境使用該震動(dòng)刀切割機(jī)，不宜放在光照厲害的地方避免陽光直射，以免臺(tái)面曬裂影響使用壽命。

2、定期對(duì)震動(dòng)刀切割機(jī)臺(tái)面進(jìn)行酒精擦拭，避免將酒精直接倒入臺(tái)面。

3、定期對(duì)電腦進(jìn)行優(yōu)化、殺毒、維護(hù)，電腦系統(tǒng)的不穩(wěn)定也會(huì)影響打樣機(jī)的正常運(yùn)行。

4、不要在震動(dòng)刀切割機(jī)上放置重物或者剪刀螺絲刀，以免啟動(dòng)機(jī)器時(shí)碰到機(jī)頭。

5、請勿重壓震動(dòng)刀切割機(jī)兩側(cè)的軌道、橫梁，以免損壞直線軌道，直線軌道受損將影響打樣機(jī)的精度。

6、在震動(dòng)刀切割機(jī)運(yùn)行過程中請勿將手頭靠近正在運(yùn)行的橫梁和機(jī)頭，以免發(fā)生意外。

振動(dòng)刀切割機(jī)常見故障

一、復(fù)位不正常

1、檢查傳感器是否沾灰、接觸不良或受損（擦凈傳感器上的灰塵或更換）；

2、檢查柔性導(dǎo)帶數(shù)據(jù)線是否接觸不良或損壞（修剪數(shù)據(jù)線重新拔插或更換數(shù)據(jù)線）；

3、檢查地線接觸是否可靠或高壓線是否受損（重新接地或更換高壓線）；

4、電機(jī)線接觸不良。

二、清掃勾邊錯(cuò)位、不閉合

1、編輯好的文件是否正確（重新編輯）；

2、所選目標(biāo)是否超出版面（重新選?。?；

3、檢查軟件參數(shù)設(shè)置是否正確（重新設(shè)置）；

4、電腦系統(tǒng)有誤（重新安裝操系統(tǒng)及軟件）；

5、檢查左右皮帶松緊是否一致或后端皮帶是否太松（皮帶加緊）；

6、檢查皮帶或同步輪是否打滑、跳齒（加緊同步輪或皮帶）；

7、檢查橫梁是否平行（重新調(diào)節(jié)左右皮帶）；

三、電腦不能輸出

1、檢查軟件參數(shù)設(shè)置是否正常（重新設(shè)置）；

2、檢查機(jī)器是否事先沒復(fù)位（重新更正）；

3、檢查輸出串口是否與軟件設(shè)置串口一致（重新設(shè)置）；

4、檢查地線是否可靠，靜電是否干擾數(shù)據(jù)線（重新接地）；

5、更換電腦串口輸出測試；

6、重新安裝軟件并重新設(shè)置測試；

7、格式化電腦系統(tǒng)盤重新安裝軟件測試；

8、主板串口損壞需維修或更換。