使用法蘭標(biāo)準(zhǔn)確定法蘭尺寸時(shí)，必須知道法蘭的公稱直徑與公稱壓力。壓力容器法蘭的公稱直徑與壓力容器的公稱直徑取同一系列數(shù)值。

由于容器筒體的公稱直徑和管子的公稱直徑所代表的具體尺寸不同，所以，同樣公稱直徑的容器法蘭和管法蘭，它們的尺寸亦不相同，二者不能互相代用。

管法蘭的型式除平焊、平焊法蘭外，還有鑄鋼法蘭、鑄鐵法蘭、活套法蘭、螺紋法蘭等。管法蘭標(biāo)準(zhǔn)的查選方法、步驟與壓力容器法蘭相同。管法蘭標(biāo)準(zhǔn)除GB9119.7-88外，常用標(biāo)準(zhǔn)還有：化工部標(biāo)準(zhǔn)HG20592～HG20602-97;中石化標(biāo)準(zhǔn)SH3406-96等。其中化工部標(biāo) 準(zhǔn)中分為歐洲體系、美洲體系等，我國(guó)常用的為歐洲體系。

平焊法蘭的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三種.光滑式平焊法蘭的應(yīng)用量最大,多用于介質(zhì)條件比較緩和的情況下,如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水。

它的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格比較便宜.對(duì)焊鋼法蘭:用于法蘭與管子的對(duì)口焊接,其結(jié)構(gòu)合理,強(qiáng)度與剛度較大,經(jīng)得起高溫高壓及反復(fù)彎曲和溫度波動(dòng),密封性可靠.公稱壓力為0.25～2.5MPa的對(duì)焊法蘭采用凹凸式密封面。

 對(duì)焊法蘭的使用壽命長(zhǎng)所以絕緣法蘭,低壓法蘭,絕緣法蘭廠家的設(shè)計(jì)方案應(yīng)該更加注重細(xì)節(jié)的突破，利用對(duì)產(chǎn)品的巧妙設(shè)計(jì)使其性能被不斷完善。絕緣法蘭,低壓法蘭,絕緣法蘭廠家是對(duì)同時(shí)具有埋地鋼質(zhì)管道要求的密封性能和電法腐蝕防護(hù)工程所要求的電絕緣性能的管道法蘭接頭的統(tǒng)稱。

      對(duì)焊法蘭廠家它包括一對(duì)鋼質(zhì)法蘭、兩法蘭間的絕緣密封件、法蘭緊固件和緊固件絕緣零件以及與兩片法蘭已分別相焊的一對(duì)鋼質(zhì)短管。 絕緣法蘭與絕緣接頭是為石油、化工等行業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用安全，性能可靠，得到用戶廣泛好評(píng)。

      對(duì)焊法蘭的保溫性能好：因法蘭原料導(dǎo)熱系數(shù)低，所以它的保溫性好。在工業(yè)管道中，法蘭連接的使用十分廣泛。在家庭內(nèi)，管道直徑小，而且是低壓，看不見(jiàn)法蘭連如果在一個(gè)鍋爐房或者生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，到處都是法蘭連接的管道和器材。

      對(duì)焊法蘭廠家法蘭在進(jìn)行標(biāo)記的時(shí)候一定要按照公稱通徑,公稱壓力,密封面形式代號(hào),配用的鋼管系列代號(hào)(配用米制管代號(hào)為“系列2”,配用英制管不標(biāo)記)和標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)的順序進(jìn)行. 耐侵蝕性好：除少數(shù)氫化劑外，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，該法蘭具有優(yōu)異的耐酸、耐堿、耐侵蝕性、不會(huì)生銹，不會(huì)侵蝕，不會(huì)滋生細(xì)菌，無(wú)電化學(xué)侵蝕。

  一、對(duì)焊法蘭的級(jí)別及其技術(shù)要求應(yīng)符合JB4726-4728的相應(yīng)要求。 1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級(jí)鍛件。 2、除以下規(guī)定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應(yīng)符合Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上鍛件級(jí)別的要求。 3、符合以下情況之一者，應(yīng)符合Ⅲ及鍛件的要求： （1）公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件； （2）公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件； （3）公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。

      二、對(duì)焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時(shí)，必須符合下列要求：1、對(duì)焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無(wú)分層缺陷；2、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對(duì)焊法蘭；3、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫；4、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級(jí)要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級(jí)要求。

      三、對(duì)焊法蘭的頸部外側(cè)斜度應(yīng)不大于7o。對(duì)焊法蘭在生產(chǎn)和焊接時(shí)嚴(yán)格控制技術(shù)參數(shù)，保證能夠在生產(chǎn)和使用中充分發(fā)揮作用和價(jià)值。