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bmc模具我們都知道其在各個行業(yè)的應(yīng)用都已經(jīng)非常廣泛了，那么BMC模塑料工藝流程又是怎樣的呢?在這里來為大家介紹一下，bmc模具是一種熱固性塑料這個是大家都知道的，其主要通過短纖維進(jìn)行高度填充和增強(qiáng)玻璃纖維增強(qiáng)材料占百分之十到三十長度在1/32英寸至1/2英寸(12.5mm)之間。

總結(jié)：BMC模具，因BMC團(tuán)狀模塑料具有優(yōu)良的電氣性能，機(jī)械性能，耐熱性，耐化學(xué)腐蝕性，又適應(yīng)各種成型工藝，即可滿足各種產(chǎn)品對性能的要求，因此越來越受到廣大用戶的喜愛。

3) 加熱系統(tǒng)。在BMC的注塑成型中，控制料筒溫度十分重要，必須有一套控制系統(tǒng)控制溫度，確保加料段到噴嘴的溫度為佳。目前多采用恒溫水或恒溫油進(jìn)行加熱。也可采用電加熱。

4) 合模裝置。多采用機(jī)械、液壓式和全液壓式等幾種合模裝置。

5) 模具。BMC注塑模與通常的熱塑性、熱固性注塑有些不同，主要是BMC的收縮率較低，因此在設(shè)計模腔尺寸時應(yīng)有所變化。

電木，俗稱膠木，學(xué)名酚醛模塑料，是熱固型塑膠的一種，也是早投入工業(yè)生產(chǎn)的塑料。電木注塑用到的電木粉是由酚醛樹脂，鋸木粉，以及硬化劑，固化劑，增塑劑，著色劑，潤滑劑，固化增強(qiáng)劑等添加劑組成的。更可以對電木粉進(jìn)行各種需求的改性，電木粉中有40%左右的添加劑。酚醛樹脂是ben酚與甲醛的縮聚物，具有機(jī)械強(qiáng)度高和性能穩(wěn)定，耐酸堿，耐高溫低溫，硬度高耐磨損，不親水，電器絕緣性優(yōu)異是一種理想的絕緣隔熱材料。電木粉的塑化溫度在70～90℃，建議固化溫度在160℃左右，電木在溫度到達(dá)160℃時突然固化，故對模溫的精密控制對塑形非常關(guān)鍵。電木的用途：電器開關(guān)，旋鈕，廚具把手，電器外殼，今年來在電器配件，汽車配件，工藝品中得到越來越廣泛的使用。