設備完善維護好才能保證管材的生產問題，在這個過程當中安全使用制管機也是關鍵的一部，因此在這個問題上要引起重視。

1、在生產前要嚴格按照工藝規(guī)定進行配料，認真做好計量工作。

2、配料時應嚴格按照投料順序進行：石子→水泥→砂或者沙→水泥→石子，不得隨意更改，應保持配料場地環(huán)境衛(wèi)生，保證運料通道暢通。

3、應保證本崗位使用的設備及設施、工器具的完好無損。

4、在水泥制管機運行過程中，不得進行檢修和加注潤滑油（脂），如發(fā)現(xiàn)運行異常，應立即停機檢查，嚴禁水泥制管機帶病運行。

5、在水泥制管機運行過程中，不得隨意停車，如發(fā)生停車事故，應立即打開出料門，設法卸出物料，以防混凝土凝結，嚴禁用鈍器敲打料斗、攪拌筒體等。

6、在操作過程中，切勿使砂石等雜物落入攪拌機的運轉部位中，以免運轉部位卡住造成零部件損壞，料斗底部粘附的物料應及時清理干凈，以免影響料斗門的啟動。

7、每次配料應嚴格按照該剪板機的額定容量（1135kg）進行，嚴禁超負荷作業(yè)。

8、每次加料應待攪拌機筒體內出完料，關上卸料門后，方能進行下一次加料，并且在提升和下放料斗時，嚴禁人員在料斗運行區(qū)域內站立或停留。

9、電源控制箱內嚴禁擺放任何雜物，并應保持電控箱環(huán)境衛(wèi)生、完整、牢靠、安全。