有機熱載體爐 星德機械 有機熱載體加熱油鍋爐
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有機熱載體爐 星德機械 有機熱載體加熱油鍋爐
有機熱載體爐 星德機械 有機熱載體加熱油鍋爐
有機熱載體爐 星德機械 有機熱載體加熱油鍋爐

有機熱載體爐-星德機械-有機熱載體加熱油鍋爐

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模溫機, 冷水機

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商品參數(shù)
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商品介紹
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品牌 星德機械
加工定制 可個性化量身定制
類型 有機熱載體爐,有機熱載體加熱油鍋爐
溫控范圍 常溫--350度
工作電壓 380V
加熱方式 電加熱
加熱爐用途 加熱,預(yù)熱,恒溫,控溫,保溫
加熱爐特點 低壓、高溫、安全、髙效節(jié)能、加熱均勻柔和
傳熱媒體 導熱油
操作版面 PID自動演算
應(yīng)用領(lǐng)域 相序檢測/缺油/泵過載/卡死報警/管道堵塞/電源短路/溫度異常/急停開關(guān)等
認證 防爆等級認證/CE產(chǎn)品認證
商品介紹

有機熱載體爐是一種以煤,氣和油為燃料的新型熱能設(shè)備,又名導熱油鍋爐。該設(shè)備不需要水處理設(shè)備,它以導熱油為循環(huán)介質(zhì),只需要用戶一次性投資,是一款節(jié)能,髙效,安全,環(huán)保的溫度控制機。


有機熱載體爐是一種以煤,氣和油為加熱介質(zhì)的新型特種鍋爐。油循環(huán)電加熱器具有低壓高溫工作特性。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和科學技術(shù)的進步,有機熱載體爐得到了不斷的發(fā)展和應(yīng)用。有機熱載體爐的工作壓力雖然比較低,但爐內(nèi)熱傳導液溫度高,且大多具有易燃易爆的特性,一旦在運行中發(fā)生泄漏,將會引起火災(zāi)、爆炸等事故,甚至造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。因此,對有機熱載體爐的安全運行和管理,必須高度重視。

有機熱體爐和電加熱油爐由防爆電加熱器、有機熱載體爐、換熱器、現(xiàn)場防爆操作箱、熱油泵、膨脹槽等組合成一個撬塊,用戶只僅需接入電源、介質(zhì)的進出口管道及一些電氣接口即可使用。有機熱載體爐是一種新型、安全、髙效節(jié)能,低壓(常壓下或較低壓力)并能提供高溫熱能的特種工業(yè)爐,以導熱油為熱載體,通過熱油泵使熱載體循環(huán),將熱量傳遞給用熱設(shè)備。

有機熱載體爐具有高溫低壓髙效節(jié)能的工作特點,結(jié)構(gòu)合理,配套設(shè)施完全,安裝周期短,維修方便,油模溫機具有完備的運行和安全控制系統(tǒng),便于精密地控制工作的溫度,需要穩(wěn)定平穩(wěn)加熱的工藝的生產(chǎn)廠家都可以選用這款溫控設(shè)備。


有機熱體爐和電加熱油爐由防爆電加熱器、有機熱載體爐、換熱器、現(xiàn)場防爆操作箱、熱油泵、膨脹槽等組合成一個撬塊,用戶只僅需接入電源、介質(zhì)的進出口管道及一些電氣接口即可使用。有機熱載體爐是一種新型、安全、髙效節(jié)能,低壓(常壓下或較低壓力)并能提供高溫熱能的特種工業(yè)爐,以導熱油為熱載體,通過熱油泵使熱載體循環(huán),將熱量傳遞給用熱設(shè)備。

有機熱載體爐安全操作規(guī)程

操作規(guī)程應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定,結(jié)合本單位使用的爐型結(jié)構(gòu)燃燒設(shè)備等的特殊要求而制訂。

A. 有機熱載體的操作工藝指標及主要參數(shù)。

B. 升火前的檢查和準備。

(1) 逐一列出檢查內(nèi)容。包括密封情況,受壓元件有無裂紋、滲漏或變形等,絕熱層有無破損,燃燒器、爐排及其變速機是否正常,各相同關(guān)閥門開啟位置是否正確,各安全附件、儀表及自控裝置是否符合規(guī)定等。

(2) 明確提出點火前應(yīng)做哪些準備工作,主要包括熱傳導液、燃料、引燃物、冷卻水的準備,并包括系統(tǒng)冷循環(huán)檢查及過濾器上有無污物等內(nèi)容。

C. 升火

根據(jù)本單位有機熱載體爐燃燒設(shè)備的特點,明確規(guī)定從通風到正常運行過程的各步驟操作要點,主要包括通風、點火、升溫、脫水、排氣(汽)、補充熱載體、自控裝置檢驗步驟。

D. 烘爐及洗爐

對于爐墻大修后或新安裝的有機熱載體爐應(yīng)進行烘爐,以排除爐墻內(nèi)的水分。對于受熱面及主要管網(wǎng)進行大修后或新安裝的有機熱載體爐應(yīng)進行洗爐,以除去油污、鐵銹等雜質(zhì)。

使用單位應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定并結(jié)合實際情況制訂烘爐、洗爐的程序及合格標準,主要內(nèi)容應(yīng)包括;烘爐前有關(guān)閥門的開啟位置,烘爐期間燃燒、溫度、速度、時間的控制等。洗爐清洗液的要求、溫度的控制、過濾器清洗、系統(tǒng)吹干等,烘爐及洗爐的合格標準。

E. 運行管理

明確規(guī)定熱載體爐進入正常運行后有關(guān)溫度、壓力、液位及燃燒的控制指標的主要調(diào)節(jié)方式,壓力表、溫度計、液位計在運行中的檢查管理,排污、排汽、除渣等的操作要點。

F. 停爐

(1) 明確停爐的操作方法;包括正常停爐過程中對燃燒、鼓引風、溫度、卸液等方面的要求。

(2) 緊急停爐通常是遇到火災(zāi)、爆管、受壓元件嚴重變形、停電、超壓、超溫、燃燒設(shè)備嚴重損壞、循環(huán)泵停止運轉(zhuǎn)、熱傳導液的處理等事項。

有機熱載體爐的工作壓力雖然比較低,但爐內(nèi)熱傳導液溫度高,且大多具有易燃易爆的特性,一旦在運行中發(fā)生泄漏,將會引起火災(zāi)、爆炸等事故,甚至造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。因此,對有機熱載體爐的安全運行和管理,必須高度重視。


有機熱載體爐高溫低壓優(yōu)點

一、有機熱載體爐---導熱油鍋爐

導熱油鍋爐也被稱作有機熱載體爐,俗稱導熱油鍋官方名稱為熱油爐。由于它具有高溫(320℃以上)低壓(0.3-0.5MPa)的優(yōu)點,且其供熱溫度可精確控制,因此可取代原蒸汽鍋爐供熱。同時該設(shè)備不需要水處理設(shè)備并且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失,所以其一次性投資省,運行費用低,是一種安全、髙效、節(jié)能的供熱設(shè)備。導熱油鍋爐是以煤、油、氣為燃料,以導熱油為循環(huán)介質(zhì)供熱的新型熱能設(shè)備,采用高溫循環(huán)泵強制導熱油進行閉路循環(huán),在將熱能供用熱設(shè)備后重新返回鍋爐中加熱的工藝流程。

機熱載體爐是指載熱工質(zhì)為高溫導熱油(也稱熱煤體、熱載體)的新型熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。通常也用“MW”(兆瓦)表示爐的容量,舊單位也用“萬千瓦/時”或“萬大卡/時”,即“104kcal/h”表示。有機熱載體爐(也稱導熱油爐)的優(yōu)勢在于“高溫低壓“、運行平穩(wěn)而被廣泛運用。有機熱載體爐有液相、氣相之分。

二、煤炭氣化環(huán)保蒸汽鍋爐

立式燃煤環(huán)保蒸汽鍋爐采用最先進的燃燒技術(shù),燃料從加煤口投在爐排上進行燃燒,進而轉(zhuǎn)化煤氣。煙氣在燃燒室轉(zhuǎn)換后進入爐膽上部,由自動點火系統(tǒng)產(chǎn)生高溫火焰,對受熱面進行輻射、對流換熱,含在煙氣中的細小碳黑及灰塵,被多層管束切割旋轉(zhuǎn),重新燃燒凈化后的煙氣,經(jīng)煙囪排入大氣。 

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公司名稱 南京星德機械有限公司
聯(lián)系賣家 洪偉
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地址 江蘇省南京市