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濟(jì)南金化氣體設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 其他輸送設(shè)備
江西負(fù)壓終端定做-江西負(fù)壓終端-廣西負(fù)壓終端定做
價(jià)格
訂貨量(件)
¥130.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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濟(jì)南金化氣體設(shè)備有限公司
店齡6年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
張經(jīng)理
聯(lián)系電話
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濟(jì)南市
主營產(chǎn)品
氣體全自動(dòng)切換裝置 氧氣瓶全自動(dòng)切換裝置 氣體匯流排全自動(dòng)切換裝置 二氧化碳全自動(dòng)切換裝置 氣全自動(dòng)切換裝置 全自動(dòng)切換裝置 N2全自動(dòng)切換裝置 不銹鋼氣體全自動(dòng)切換裝置 超低溫液體全自動(dòng)切換裝置 全自動(dòng)切換裝置生產(chǎn)商 全自動(dòng)切換裝置型號規(guī)格 全自動(dòng)切換裝置價(jià)錢 數(shù)顯式實(shí)時(shí)監(jiān)控全自動(dòng)切換裝置 氣體匯流排全自動(dòng)切換箱裝置 分繼電器切換 氣動(dòng)式切換表顯數(shù)顯式二種適用氧氣瓶,氣,N2,二氧化碳等工業(yè)氣體,不銹鋼氣體。 氣體匯流排全自動(dòng)切換箱介紹:額定值進(jìn)口工作壓力:15MPa 額定值出口處工作壓力:0.6MPa(0~0.6MPa可調(diào)式) 額定值總流量:100Nm3/h 本氣體匯流排全自動(dòng)切換柜致力于兩路口源中間的全自動(dòng)切換而設(shè)計(jì)方案,該系列產(chǎn)品氣體匯流排不用作業(yè)者一切調(diào)節(jié)就能保持全自動(dòng)切換,即便在家用電器系統(tǒng)軟件關(guān)閉電源的情況下仍可一切正常工作中。 全自動(dòng)切換裝置構(gòu)造特性: 全自動(dòng)切換柜一部分: 1、密閉式金屬材料柜,抗干擾性; 2、繼電器電源開關(guān)操縱; 3、紅綠燈標(biāo)示工作態(tài)度; 4、帶聲光報(bào)警器系統(tǒng)軟件,能選接。 全自動(dòng)切換裝置管路一部分: 1、管路系統(tǒng)軟件選用硬接,可合理避免泄露; 2、管路梁端選用盲堵,可考慮拓展必須; 3、預(yù)埋壓力控制器插口; 4、全部系統(tǒng)軟件耐壓試驗(yàn)檢測,可以信賴; 5、靠譜墻安裝或水準(zhǔn)安裝。
工業(yè)生產(chǎn)氣體匯流排的安全操作和維修保養(yǎng): 1、開啟:應(yīng)遲緩開啟減壓器前的球閥,避免忽然開啟,因髙壓沖擊性使減壓器不靈。由氣壓表強(qiáng)調(diào)壓力,再順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)減壓器調(diào)整絲桿、低壓表強(qiáng)調(diào)需要輸出壓力,開啟低壓閥,向工作部位供氣。 2、終止供氣,只需全松減壓器調(diào)整絲桿,低壓表為零后,再關(guān)掉球閥,避免減壓器長期性受力。 3、減壓器的髙壓腔和低壓腔都配有閥門,當(dāng)壓力超出許用值時(shí),全自動(dòng)開啟排氣管,壓力降至許用值即自主關(guān)掉,平常切忌扳動(dòng)閥門。 4、安裝時(shí),應(yīng)留意聯(lián)接一部分的清洗,避免臟物進(jìn)到減壓器。 5、聯(lián)接一部分發(fā)覺漏汽,一般是因?yàn)橥饴菁y扳力距不足,或密封圈毀壞,應(yīng)扳緊或拆換密封墊。 6、發(fā)覺減壓器有毀壞或漏汽,或低壓表壓力持續(xù)升高,及其氣壓表回不上零位等狀況,應(yīng)立即開展維修。
氧氣匯流排的安裝注意事項(xiàng)
氧氣匯流排的安裝注意事項(xiàng)總的有以下幾點(diǎn):
1、安裝時(shí)應(yīng)注意連接部分的清潔,切忌雜物、垃圾進(jìn)入管件,減壓器、氧氣管件禁止接觸油脂。有腐蝕性介質(zhì)的地方禁止安裝匯流排。
2、匯流排須由專業(yè)的技術(shù)人員安裝,必須有效的接地。如連接部分為四氟密封,可將兩邊用銅帶連接。其接地電阻不得大于10Ω。
3、安裝結(jié)束后,必須用氮?dú)鈱R流排上的所有閥件(含減壓器)、壓力表、高壓金屬軟管,各管件連接處進(jìn)行試壓。如發(fā)現(xiàn)泄漏,必須及時(shí)維修處理,確認(rèn)無泄漏,然后經(jīng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門驗(yàn)收合格后方能投入使用。
4、氧氣禁油,、丙烷等屬氣體,供氣室必須采用防爆開關(guān)及防爆燈,室內(nèi)要通風(fēng),必須設(shè)置防爆排風(fēng)扇。
5、氧氣集中供氣室與集中供氣室之間間距應(yīng)不小于5米,與明火的距離應(yīng)至少為10米,如條件限制,可用防爆墻隔開。