木工刨刀是一種木工工具，用來刨直、削薄、拋光、修平物面。由于刨身具有一定長度，與木面平行，刨刀固定成一定的角度，能切削木材突出的部分，刨過的表面能夠達到均勻平滑，每次用刨都要調校刨刀的位置，令刨子能削出厚薄均勻的刨花。
一. 木工刨刀的調校
1. 先將刨刀裝上刨身，插入木楔(刨占)，左手持刨子，母指按實刨刀，右手持木槌。
2. 將刨頭正對自己，眼瞄刨底，專注觀察刨刀的深淺，刨刀要剛剛突出刨身少許，約2條頭髪粗幼，左右突出要同樣多(平行)。
3. 若刨刀突出太多，將刨頭朝上，用木槌輕敲刨頭，震動會令刨刀因重力跌出，再察看刨刀深淺，若合適，用槌輕打木楔，迫實刨刀，再覆檢刨刀深淺。若刨刀太淺，輕敲刨刀頂部，將它打入少許，再覆檢刨刀深淺，反覆觀察及調校至合適深度，找塊木試刨，若不太好，再調校，若刨刀校得好，刨花應薄如紙張。用完拆刨刀，只要用錘輕敲刨尾，刨刀就會松開。
二. 木工刨刀的刨削手法
刨木可以有三種手法，插入木棍，雙手持刨向前推，這多應用于大面積及深度的刨削; 不用刨棍，右手虎口貼盡刨刀，左手按刨頭向前推，這是常用手法; 不用刨棍，單手持刨向自己身體方向拉。
三. 木工刨刀如何刨削不固定工件
刨削單件木塊時，木塊會移動，這時要用一些輔助工具固定木塊，可自制一刨木擋板勾著工作臺，頂著工件，但工件不能厚過擋板。
若工件是四分板，上圖的擋板同是四分厚度，會阻礙刨子前進，所以不能使用刨木擋板，要另制一更薄的擋板，我們可自制一對二分厚的L形擋板，用螺絲固定在工作臺上，用完拆走，因要上及拆螺絲(用電批)，當然不及前述擋板方便。

在木工工具中，木工刨刀是為常見的工具之一。
木工刨刀有著多個種類，不同種類的使用方法各不相同。但是一些老木工根據多年的經驗總結出一套口訣，下面派斯克刀具廠家就給大家具體介紹一下。
木工刨刀使用八大口訣詳解：
(1)立一臥九，不推自走;立一臥 八，費力白搭：這是指刨刀在刨床中的坡度。當垂直方向是一寸，水平方向九分，相當角度是49度，適用于刨削較硬的木材，推起刨來比較輕快，一般建筑工地使 用紅、白松等軟木較多，多采用立一臥一的坡度，相當于角度45℃。如果采用立一臥八的坡度，使用起來就比較吃力。當然，對另外一些有特殊用途的刨，刨刀坡 度還需要適當增減，如拉刨、裁口刨的坡度就要適當小一點;槽刨、起線刨等，坡度就應該適當加大一點。
(2)一尺三寸五，立一臥八五：這是說如果刨長是一尺，可由后向前量三寸五，基本上是刨床總長的三分之一，定刨刀上口位置，由此向下按立一臥八五的比例關系畫出坡度線，得刨刀下口位置，向前量5-6mm，得刨口寬度。
(3)調整刨刀一條線，不歪不斜成直線：一般是粗刨刨刀露出刨底一線即可;細刨與合縫刨刨刀露出刨底一紙厚;中刨刨刀露出刨底的長度，介于兩者之間即可。
(4)認表里，辨木紋，不戰(zhàn)差來不費力：刨削前應先辨別木材表里和木材紋理，再決定刨削方向，以避免戰(zhàn)差。一般刨削表面時，應由材梢向材根方向刨，刨削里面時，應由材根向材梢方向刨。
(5) 要刨面，先“沖’線，先高后低刨平面：在刨料以前，先要用眼觀察一下準備刨削的木材面上的凸凹部位和程度，然后先刨削突出部分，使其大致平整后再按刨料線 通長刨削。木工用眼力測定木料的方法一般有兩種。一是看平面的縱長線，兩邊線同合則材面平直，無翹曲，否則表示不平直;二是面對料的端部，用右眼目測板平 頂的近身一端到另一端，看一看是否平直。一般順序是先二后一。
(6)偷要弓，后要繃，肩背著力住前沖：刨料時的姿勢應該是左腿在前面彎如弓形，右腿在后面繃直，并用力蹬住地，支持推刨時的反作用力。當雙手用力住前推刨時，兩肩、臂部都要同時著力，不要只是手腕用力，這樣推出丟的刨子才有勁。
(7)推刨如撼山：派斯克刀具建議推刨時兩胳臂必須伸直剛健有力，不管木材多硬，必須像撼山一樣。刨推到底，中途不得緩勁、手軟。
(8)端平刨子，走直路子：操作時兩手必須將刨子端平，尤其是刨到木材終端時，兩手必須把住刨身，按原水平線刨出，以免將木材終端刨的搭拉頭。所謂直，就是刨身的方向必須與所刨材料的軸線方向一致，不得歪斜。
開刨時防止翹頭刨，收刨時刨底仍貼住料面后拉、不要把刨離開木料，防止低頭刨。刨邊時，木板伸出刨臺邊緣10-20mm左右，右手單手握刨、刨身緊貼木料，用力前進。在刨削倒棱、斷面時，一般采用單手推刨。刨削斷面時要先刨斜一面，然后再翻面刨削，防止裂劈。
以上就是所有老木工總結的木工刨刀使用經驗口訣，希望能夠幫助到大家。

一般情況下，木工刀具在使用一段時間以后，刀具的表面及刀刃都會受到不同程度的損壞，遭受損壞的木工刀具必須經過仔細的刃磨與維修，確保刀具的鋒利程度后，才能將其繼續(xù)投人使用。
如果強行使用遭受破損的木工刀具進行操作，不但會影響到工程的整體進度，還極有可能造成重大的人員傷亡事故。
目前，國內木工刀具的刃磨普遍使用砂輪來進行，因此，木工刀具刃磨技術應用的重點，也就主要集中在對于砂輪的選擇上了。砂輪是木工刀具刃磨的主要工具，也是刀具刃磨技術發(fā)揮與應用的基本條件之一。
目前，國內可以用來刃磨木工刀具的砂輪種類、形式很多，價格、質量也各不相同，因此，選擇合適的砂輪是十分重要的。
合適的砂輪既要滿足木工刀具刃磨技術的需要，又要追求“物美價廉”的優(yōu)秀產品。硬度是砂輪選擇中應重點強調的問題之一。如果選用的砂輪太軟，砂磨后的刀具難以達到質量要求，砂磨后的木工刀具很快會失去其鋒利性能，而且使用的時間很短。在砂輪的選擇過程中，砂輪型號的選擇是基礎內容之一。
目前，市面上流行的各類砂輪型號主要是根據木工刀具的結構和強度來劃分的，并且劃分的也較為具體。砂輪的型號是否合乎標準，對于砂輪的工作效率、砂磨質量都起著決定性的作用。不同型號的砂輪，其砂輪粒度也是具有較大差異的，只有粒度合適的砂輪刃磨的木工刀具刀口才能更鋒利。
木工刀具刃磨技術的應用效果，除了與砂輪等工具的選擇有極大的關系，同時，操作人員的技術水平和細致程度也是很重要的。
操作人員只有在長期的工作實踐中積累了豐富的經驗，以及逐步提升自身專業(yè)技能水平，才能更好地實現(xiàn)木工刀具刃磨技術的創(chuàng)新發(fā)展與進步，甚至在以后木工刀具的修理與維護工作中發(fā)揮更大的意義和作用。

木工鋸片一旦生銹，再次使用時必須先對鋸片進行除銹，否則會對切割效果造成一定程度的影響，進而損耗鋸片。
然而，木工鋸片的每次除銹工作比較費時費力，浪費成本，因此，我們應該在木工鋸片不使用的時候，做好預防工作防止其生銹。
首先我們要知道，造成木工鋸片生銹的因素有下面哪些：
1、木工鋸片不用的時候，沒有及時涂上防銹油并包裝好;
2、包裝有破損且放置位置潮濕，引起氧化生銹;
3、在存放鋸片的時候，有水或其他腐蝕性液體滲入包裝里面，造成生銹。
派斯克木工刀具廠提醒大家，不可輕易使用生銹的鋸片，不但容易造成鋸片損耗，甚至會出現(xiàn)鋸片擺動，影響切割效果，木工鋸片必須經過除銹后方可正常使用。