無縫管工藝流程：管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝

無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，產(chǎn)量最多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。

冷軋(撥)無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般人們以為在強酸介質濃溶液中大大都呈離子狀況，而在弱酸介質稀溶液中首要呈膠體狀況。鈦鐵礦的酸分化產(chǎn)品(鈦的硫酸鹽溶液)，除上述TiOSO4和Ti(SO4)2以外，許多研討人員以為還有其他四價鈦的硫酸鹽存在，其TiO2與SO3的份額從1:2~7:1的硫酸鹽都有或許存在，它們的組成不固定，特性也不同，有的不溶于水，有的既不溶于稀酸也不溶于濃酸，乃至不分出沉積。為了盡或許地不發(fā)作這些物質，在酸解反響時必定要依據(jù)不同狀況從嚴操控。