品牌 金匠沖壓
制造標(biāo)準(zhǔn) 國(guó)標(biāo)
沖壓件種類 精密
模具 多工序連續(xù)模
加工定制 是
打樣周期 4-7天
加工周期 8-15天
精密沖裁方式 閉式、開式
加工類型 金屬成型
表面處理 電鍍鋅、噴塑、電鍍錫、電泳漆、噴涂
工序 精密沖裁、冷擠壓、壓延、脹型、拉深、沖孔、彎曲、切斷、落料、翻邊、縮口、切邊、精整、成形
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
商品介紹
首先,要求精密沖壓件沖壓材料需具備一定的沖壓性能,以便于可以容易得到高質(zhì)量和高精度的精密沖壓件,便于生產(chǎn)加工;同時(shí)它的一次沖壓工序的極限變形程度和總的極限變形程度要足夠大,便于提高生產(chǎn)效率。而前提條件是沖壓材料對(duì)精密沖壓件、精密沖壓模具的損耗及磨損要低。
其次,精密沖壓件沖壓材料應(yīng)滿足相應(yīng)的工藝要求,比如說它的厚度公差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。雖然不同的模具間隙適用于不同厚度的材料,但如果材料的厚度公差太大,不僅直接影響精密沖壓件的質(zhì)量,還可能導(dǎo)致模具或壓力機(jī)的損壞。
與此同時(shí),要求生產(chǎn)精密沖壓件的材料有較高的伸長(zhǎng)率和斷面收縮率,較低的屈服瞇和較高的搞拉強(qiáng)度,可塑性較高,能變形程度大,有利于沖壓工序的穩(wěn)定性和變形的均勻性,提高了精密沖壓件成形尺寸精度。
除此之外,沖壓材料還要對(duì)機(jī)械接合及繼續(xù)加工有良好的適應(yīng)性能,減少對(duì)機(jī)械設(shè)備造成損壞的可能性。使用能夠滿足上述所有條件的材料制作精密沖壓件,品質(zhì)有保障。而且材料自身也要有較高的表面質(zhì)量,不能存在氧化皮、裂紋、銹斑、劃傷、分層等缺陷,質(zhì)量好的材料在加工時(shí)不易破裂,也不易擦傷模具,得到的精密沖壓件的表面質(zhì)量也好。

精密沖壓件在工作的過程中主要是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
沖壓件與鑄件、鍛件相比,具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏或翻邊的工件,以提高其剛性。由于采用精密模具,工件精度可達(dá)微米級(jí),且重復(fù)精度高、規(guī)格一致,可以沖壓出孔窩、凸臺(tái)等。
沖壓件一般不再經(jīng)切削加工,或僅需要少量的切削加工。熱沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷沖壓件,但仍優(yōu)于鑄件、鍛件,切削加工量少。沖壓是高效的生產(chǎn)方法,采用復(fù)合模,尤其是多工位級(jí)進(jìn)模,可在一臺(tái)壓力機(jī)上完成多道沖壓工序,實(shí)現(xiàn)由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動(dòng)生產(chǎn)。生產(chǎn)效率高,勞動(dòng)條件好,生產(chǎn)成本低,一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件。
沖壓件主要是按照其工藝進(jìn)行分類,在進(jìn)行操作時(shí)可以分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁,其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料離,同時(shí)保證分離斷面的質(zhì)量要求。沖壓用板料的表面和內(nèi)在性能對(duì)沖壓成品的質(zhì)量影響很大,要求沖壓材料厚度好、均勻、表面光潔,、無疤、無擦傷、無表面裂紋等;屈服強(qiáng)度均勻,無明顯方向性;均勻延伸率高。屈強(qiáng)比低,加工硬化性低。

精密沖壓件沖壓材料應(yīng)滿足的工藝要求:
沖壓材料的厚度公差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):不同的模具間隙適用于不同厚度的材料,如果材料的厚度公差太大,不僅直接影響沖件的質(zhì)量,還可能導(dǎo)致模具或壓力機(jī)的損壞。
沖壓件材料具有較高的表面質(zhì)量:沖壓材料表面潔平整,無氧化皮、裂紋、銹斑、劃傷、分層等缺陷。表面狀態(tài)好的材料,在加工時(shí)不易破裂,也不易擦傷模具,得到的沖壓件的表面質(zhì)量也好。
沖壓件材料應(yīng)具有良好的塑性:沖壓材料應(yīng)具有較高的伸長(zhǎng)率和斷面收縮率,較低的屈服瞇和較高的搞拉強(qiáng)度,可塑性較高,能變形程度大,有利于沖壓工序的穩(wěn)定性和變形的均勻性,提高了精密沖壓件成形尺寸精度。
沖壓材料應(yīng)對(duì)機(jī)械接合及繼續(xù)加工(如焊接、拋光等工序)有良好的適應(yīng)性能,不應(yīng)損壞機(jī)械設(shè)備。
精密沖壓件的沖壓材料,關(guān)系著沖壓件的使用性能和質(zhì)量,對(duì)于沖壓材料的選擇就需要符合以上相關(guān)條件,滿足生產(chǎn)要求。

精密沖壓件沖壓材料需具備的沖壓性能:
沖壓材料應(yīng)該容易得到高質(zhì)量和高精度的精密沖壓件,便于生產(chǎn)加工。
沖壓材料的一次沖壓工序的極限變形程度和總的極限變形程度要足夠大,便于提高生產(chǎn)效率。
沖壓材料對(duì)精密沖壓件、精密沖壓模具的損耗及磨損要低,并且不易出現(xiàn)廢品,便于提高產(chǎn)量。
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