山東三旗激光科技有限公司主營(yíng)：激光打標(biāo)機(jī),激光雕刻機(jī),激光切割機(jī),鏤空制版機(jī),金屬除銹機(jī)

激光打標(biāo)機(jī)簡(jiǎn)介

激光打標(biāo)機(jī)（laser marking machine）是用激光束在各種不同的物質(zhì)表面打上標(biāo)記。打標(biāo)的效應(yīng)是通過表層物質(zhì)的蒸發(fā)露出深層物質(zhì)，從而刻出精美的圖案、商標(biāo)和文字，激光打標(biāo)機(jī)主要分為，CO2激光打標(biāo)機(jī)，半導(dǎo)體激光打標(biāo)機(jī)、光纖激光打標(biāo)機(jī)和YAG激光打標(biāo)機(jī)，激光打標(biāo)機(jī)主要應(yīng)用于一些要求更精細(xì)、精度更高的場(chǎng)合。應(yīng)用于電子元器件、集成電路（IC）、電工電器、手機(jī)通訊、五金制品、工具配件、精密器械、眼鏡鐘表、首飾飾品、汽車配件、塑膠按鍵、建材、PVC管材?！扒懈罹彌_墊”的減少能夠節(jié)省空間，這意味著元件能夠放置在更靠近線路邊緣的位置，每一塊電路板上可以安裝更多線路，將效率提升到至高點(diǎn)，從而達(dá)到柔性線路應(yīng)用的極限。

激光打標(biāo)機(jī)的分體式配置

1機(jī)架三旗一體式機(jī)架，方便移動(dòng)。

2脈沖光纖激光發(fā)生器深圳創(chuàng)鑫核心部件泵源、光纖德國(guó)美國(guó)進(jìn)口，目前是國(guó)內(nèi)銷售量高，增長(zhǎng)最穩(wěn)定，市場(chǎng)占有率70%以上，充分保證了產(chǎn)品的服務(wù)能力。

3掃描振鏡系統(tǒng)定制國(guó)內(nèi)定制，采用德國(guó)SCANLAB技術(shù)高速數(shù)字振鏡，打標(biāo)更精細(xì)、更快捷、可靠性高4場(chǎng)鏡新加坡波長(zhǎng)進(jìn)口高精密石英材質(zhì)、高品質(zhì)光學(xué)鏡片5紅光指示系統(tǒng)西安激光研究所品質(zhì)、專業(yè)紅光指示研究單位，保證長(zhǎng)期的使用壽命。6控制卡北京金櫈子中文版，功能強(qiáng)大，可任意編輯圖形文字，支持位圖，矢量文件直接導(dǎo)入，支持Plt、ai、dxf、jpg等多格式。2、激光振鏡頭或場(chǎng)鏡鏡頭與加工臺(tái)面不平行二者不水平將會(huì)導(dǎo)致激光光束通過場(chǎng)鏡后到達(dá)加工物件上的距離長(zhǎng)短不一致，最終激光落在加工物件上的能量會(huì)有不統(tǒng)一的能量密度，在材料上的表現(xiàn)就是打標(biāo)效果的不均勻。7控制電源臺(tái)灣銘緯或恒孚渠道保證

三旗激光打標(biāo)機(jī)廠家的加工技術(shù)和優(yōu)勢(shì)

激光打標(biāo)機(jī)是利用高能量密度的激光對(duì)工件進(jìn)行局部照射，使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng)，從而留下標(biāo)記的一種打標(biāo)方法。

山東三旗激光打標(biāo)機(jī)可以打出各種文字、符號(hào)和圖案等，字符大小可以從毫米到微米量級(jí)，這對(duì)產(chǎn)品的防偽有特殊的意義。聚焦后的極細(xì)的激光光束如同刀具，可將物體表面材料逐點(diǎn)去除，其先進(jìn)性在于標(biāo)記過程為非接觸性加工，不產(chǎn)生機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力，因此不會(huì)損壞被加工物品;由于激光聚焦后的尺寸很小，熱影響區(qū)域小，加工精細(xì)，因此，可以完成一些常規(guī)方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)的工藝。大功率的激光打標(biāo)機(jī)應(yīng)用切割對(duì)于大型或小型生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說都是一個(gè)比較好的選擇，對(duì)于PCB的拆卸，尤其是需要應(yīng)用于柔性或剛?cè)峤Y(jié)合的電路板上時(shí)也是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。

激光打標(biāo)機(jī)能標(biāo)記任何信息，僅與計(jì)算機(jī)里設(shè)計(jì)的內(nèi)容相關(guān)，只要計(jì)算機(jī)里設(shè)計(jì)出的圖稿打標(biāo)系統(tǒng)能夠識(shí)別，那么打標(biāo)機(jī)就可以將設(shè)計(jì)信息的還原在合適的載體上。

激光打標(biāo)機(jī)技術(shù)是激光加工大的應(yīng)用領(lǐng)域之一，是絲印、墨印、沖壓、電腐蝕等工藝無(wú)法比擬的。