氣囊表面用的涂層液體硅膠描述：也叫做加成型硅膠，雙組分加成型硅膠。由兩部分組成：A組分是硅膠，B組分是含有固化劑的硅膠；兩組分按1:1的比例混合配比。

氣囊表面用的涂層液體硅膠特點：

     加成型室溫硫化硅橡膠為無色或微黃色透明的油狀液體，硫化后成為柔軟透明的有機(jī)硅膠。這種膠可在-65～200℃溫度范圍內(nèi)長期保持彈性，它具有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性能、耐水、耐臭氧、耐氣候老化、憎水、防潮、防震、無腐蝕,且具有生理惰性、無味、易于灌注、能深度硫化、線收縮率低、操作簡單等優(yōu)點。

氣囊表面用的涂層液體硅膠用途：

主要用于制造金屬工藝品，合金車子硅膠模具，水晶鉆硅膠模具，仿真寶石，精密模具制做，玩具，合金車載，大件水泥構(gòu)件，砂巖雕塑，食品級模具，石膏產(chǎn)品模具、大型的雕塑模具制作等。

氣囊表面用的涂層液體硅膠操作方法：

1、混合：Ａ組份(基膠)與B組份(固化劑)按重量比例1:1進(jìn)行混合，混合可以手動或使用設(shè)備。

2、脫泡：混合后的膠料在灌模前應(yīng)進(jìn)行脫泡。少量使用時可在真空干燥器內(nèi)進(jìn)行，在真空下，膠料體積會發(fā)泡可增大4～5倍，因此，脫泡的容器體積應(yīng)比膠料體積大4～5倍，幾分鐘后膠體積恢復(fù)正常，當(dāng)表面沒有氣泡逸出時（約10分鐘）即完成脫泡工序。

  3、表面處理：膠料要接觸的模具表面或需灌封的材料表面可用液體石蠟等作為脫模劑。

  4、硫化和脫模：混合脫泡后的膠料置于120±5℃烘30分鐘固化，60～70℃烘2～3小時固化，室溫固化時間為24小時，固化的溫度和時間可根據(jù)工藝條件而定。

 雙組份環(huán)保矽膠為適合注射成型工藝的高透明、高抗撕液體硅橡膠，是屬于雙組份加成型有機(jī)硅材料的一種。 由A、B兩組份可流動性的液體硅膠組成，可室溫固化也可加溫快速固化，操作簡單便捷。