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BMC是英文Bulk Molding Compound的字首縮寫，中文名稱為團(tuán)狀模塑料。BMC是一種半干法制造玻璃纖維增強(qiáng)熱固性制品的模壓中間材料，由不飽和聚酯樹脂、低收縮/低輪廓添加劑、引發(fā)劑、內(nèi)脫模劑、礦物填料等預(yù)先混合成糊狀,再加入增稠劑、著色劑等，與不同長度的玻璃纖維，在的料釜中進(jìn)行攪拌，進(jìn)行增稠過程,形成團(tuán)狀的中間體材料，可用于進(jìn)行模壓和注塑。

BMC（DMC）模塑料的配制

BMC（DMC）是由液態(tài)UP樹脂、固體粉狀填料、短切玻纖等多種成分混合而成的，為了便于成型時投料等操作，通常先將預(yù)混料擠壓成條狀或丸塊狀。

BMC（DMC）的配制分為兩步：①先將樹脂、引發(fā)劑、著色劑、脫模劑、部分填料等加入高剪切型的攪拌機(jī)中攪拌均勻，混合溫度達(dá)到50℃左右，然后再緩慢加入剩余的填料混合攪拌均勻，制得樹脂預(yù)混漿料；②把預(yù)混漿料加入Z型鉸刀式混料機(jī)或者行星式混合機(jī)中，加入烘干處理過的短切玻璃纖維，攪拌10~15分鐘后倒出團(tuán)料，用擠出機(jī)擠成條狀和丸狀，烘干后用聚酯薄膜密封包裝，儲存?zhèn)溆谩?

電木的密度和成型性能

電木的密度大概是在1.3~2.0克/立方厘米，它的成型收縮率是0.5%-1.0%，成型溫度大概在150-170℃。

成型性能：

1、它的成型性較佳，收縮以及方向性一般比氨基塑料大，并含有水分揮發(fā)物，成型前應(yīng)預(yù)熱，成型的過程中需要排氣，不預(yù)熱則需要提高模溫和成型壓力。

2、模溫對流動性影響很大，一般超過160度時，流動性會迅速下降。

3、硬化速度快，尺寸穩(wěn)定，密度均勻.