泰安市岱岳區(qū)宏盛金屬結構制造廠主營：不銹鋼封頭,橢圓封頭,半球封頭,碟形封頭

   薄壁橢圓封頭的沖壓成形過程屬于復雜曲面零件的深拉伸成形加工范疇，其成型機理較為復雜，在成形過程中，不僅法蘭部分的毛坯是變形區(qū)，而且毛坯中部也是變形區(qū)，尤其中部處于懸空狀態(tài)的毛坯，由于不受模具的直接作用，其變形狀態(tài)和趨勢只能通過其他途徑來控制，屬于薄壁橢圓封頭成形中的難點。 因而可以認為，能否有效控制懸空部分毛坯正確成形是橢圓封頭產品整個工藝的關鍵。事實上，薄壁封頭的拉深是金屬平板被拉深成封頭形狀的過程，在成形過程中，中部毛坯徑向始終處于拉應力的作用下，而維向應力在凸模頂點附件為拉應力狀態(tài)，其大小隨半徑的加大而減小，在超過一定半徑后變?yōu)閴簯Α?在進行沖壓的過程中，針對于薄壁橢圓  封頭的沖壓技術應把握這樣幾個要點：1、凹模圓角半徑的確定，圓角R的大小要適當；2、模具間隙的確定，一般來說，間隙過小會增大沖壓時摩擦阻力、降低材料的流動性，降低工件表面質量、使工件拉伸后變得更薄，甚至產生龜裂形成裂紋源，導致封頭表面拉裂，降低模具使用壽命;間隙過大沖壓時摩擦阻力會減小、材料的流動性增大，引起皺褶和鼓包現象，因此模具間隙大小要適當。 第三是要合理確定拉深次數，拉深次數和拉深量是橢圓封頭沖壓工藝編制中的關鍵點之一，直接關系到拉深件的質量和拉深工作的經濟性。拉深次數決定于每次拉深時允許的極限變形程度，拉伸系數是衡量拉深變形程度的一個重要的工藝參數。 最后還要選定沖壓板料尺寸。如果尺寸不合理，將會直接影響橢圓封頭產品的成型質量，其中沖壓板料毛坯尺寸過大將導致封頭沖壓過程中主缸壓力增大，封頭直線段部位減薄嚴重，甚至產生龜裂成為裂紋源，誘發(fā)裂紋的產生。

      橢圓封頭是歸屬于高壓容器中加熱爐構件的這種，一般是在高壓容器的兩邊應用的，橢圓封頭的制做、檢查與大伙兒一起共享。         

1、不銹鋼封頭的制做、檢查與檢查除應切合本標準標準外，還應切合樣圖或訂購專業(yè)技能協議書要求；        

2、不銹鋼封頭制做企業(yè)應不斷完善切合高壓容器監(jiān)督機構相關政策法規(guī)要求的管理體系，以保證橢圓封頭；        

3、不銹鋼封頭的拼焊應由擁有相對工作經歷的“鍋爐壓力容器電焊工合格證”的工作人員出任；               

4、不銹鋼封頭的無損檢測技術應由擁有相對類型和等級技能的“鍋爐壓力容器無損檢測技術工作人員工作經歷證”的工作人員出任；對分析整體規(guī)劃的橢圓封頭開展無損檢測技術的工作人員，其等級技能不可小于II級；        

5、凡制做不銹鋼封頭的厚鋼板需有以檢查和跟蹤的認可標記；在制做全過程中，如原來認可標記被裁去或厚鋼板分紅幾片，應當鋼板加工前完成標記的移殖；認可標記的表達形式由橢圓封頭制做企業(yè)標準；        

6、有關有防腐蝕要求的不銹鋼板及其復合型厚鋼板制橢圓封頭，不可在耐腐蝕面采用硬印做為材料的認可標記和電焊工標示；        

7、有關超低溫高壓容器用橢圓封頭及需開展疲憊分析整體規(guī)劃的橢圓封頭，不可采用硬印做為材料的認可標記和電焊工標示；

    （1）受內壓（凹面受壓）的橢圓封頭        

     在一定條件下，橢圓形封頭中的應力和圓筒周向薄膜應力的比值，與橢圓封頭長軸與短軸之比的關系有關，工程設計采用簡化式近似代替該曲線            

      橢圓封頭的應力增強系數    其厚度計算式可以用半徑為Di的半球形封頭厚度乘以K而得，即：    當Di/2hi=2時，為標準橢圓形封頭，此時K=1，厚度計算式為：          

     橢圓封頭的大允許工作壓力按下式確定：           

      根據應力分析，承受內壓的標準橢圓封頭在過渡轉角區(qū)存在著較高的周向壓應力，這樣內壓橢圓形封頭雖然滿足強度要求，但仍有可能發(fā)生周向皺褶而導致局部屈曲失效GB150規(guī)定標準橢圓形封頭的有效厚度應不小于封頭內直徑的0.15%，非標準橢圓形封頭的有效厚度應不小于0.30%。