襄陽凌瑞機械設(shè)備有限公司主營：抱磚車,抱磚機,夾磚車,夾磚機,分磚器,磚垛機,磚廠自動化設(shè)

加氣混凝土砌塊設(shè)備的配套設(shè)備

1、翻轉(zhuǎn)吊機組

將預養(yǎng)完成的坯體（帶模具、模具側(cè)板）在空中翻轉(zhuǎn)90°，并放置在切割小車上，翻轉(zhuǎn)吊開索器將模具鎖臂開啟，坯體垂直放在側(cè)板上，由切割小車運至切割區(qū)進行切割。

2、全自動分步式切割機組

翻轉(zhuǎn)吊具空中進行90度翻轉(zhuǎn)脫模，坯體垂直放置于側(cè)板上方；6、對于超長設(shè)備蒸壓釜的運輸，一定要事先做充分的準備，要請運輸公司實地勘察。由1#切割小車帶動坯體行至切割區(qū)，先經(jīng)過橫切裝置，按設(shè)定寬度對坯體進行橫向切割，對于加氣板材，坯體兩側(cè)需進行銑槽處理；后1#小車行至縱切裝置下方，由液壓置換裝置將側(cè)板連同坯體頂起，縱切架帶動鋼絲做鋸裝擺動進行縱向切割。與此同時，1#切割小車返回(運輸下一個坯體);2#切割小車行至縱切裝置下方，承載縱切好的坯體，送至下個工作位置。

3、去廢皮翻轉(zhuǎn)臺

由半成品吊具將完成切割的坯體連同側(cè)板放置到去廢皮翻轉(zhuǎn)臺的小滑車上，并啟動電磁吸盤，翻轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)啟動，將坯體連同側(cè)板翻轉(zhuǎn)90°，去皮裝置由上而下運動，將廢料刮去，翻轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)啟動翻回初始位置，半成品吊具將坯體連同側(cè)板吊至釜前蒸養(yǎng)小車上。

襄陽凌瑞機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的打包線是燒結(jié)磚自動生產(chǎn)線中非常重要的打包機械，實現(xiàn)了磚坯自動卸垛打包的現(xiàn)代工藝技術(shù)，隨著時代的發(fā)展，磚垛打包技術(shù)將越來越多元化，智能化，多功能化。

人性化的控制：

自動重復送帶：當打包帶在穿帶失敗時會自動將打包帶收回并再次送帶；

高性能：高效率，故障自動處理；

減少打包帶的浪費：綜合使用成本低；

經(jīng)統(tǒng)計：自動打包機70%的故障是由于穿帶失敗造成的，而我中方磚垛打包機通過1-2次的重復送帶，穿帶失敗中的70%在重復送帶后自動會解除。

牢固的機架、精細的做工：

足夠結(jié)實的框架可應對磚塊碰撞；

穿帶槽做工精細，內(nèi)部光滑順暢，穿帶成功率高；

底部穿帶槽擋板交錯密封，拐角封閉，防止磚屑進入并堆積；

機頭護板確保機頭的安全；

無動力滾輪壁厚耐磨，并可易拆卸。

       對粉煤灰的要求： 在蒸壓磚設(shè)備 生產(chǎn)的過程中, 粉煤灰兼有集料和生成膠凝材料雙重作用。粉煤灰同時提供SiO2和Al2O3與Ca O 進行水熱反應, 生成水化硅酸鹽和水化鋁酸鹽, 使砌塊獲得強度。因此, 用于生產(chǎn)蒸壓磚的粉煤灰應具有必要的細度, 細度不足時應通過二次加工進行磨細。

       蒸壓養(yǎng)護要求： 蒸壓磚的蒸壓養(yǎng)護是獲得強度等性能的必要條件, 不僅關(guān)系到制品性能的好壞, 也關(guān)系到生產(chǎn)效率的高低和能源的消耗。較佳養(yǎng)護時間不僅對坯體進行充分和合理的養(yǎng)護, 使制品在較短時間內(nèi)達到理想強度, 而且較大限度地避免了坯體和制品的損傷。蒸壓磚只有在確定的溫度和壓力水平上, 并保持一定時間,才具有良好的綜合性能。蒸壓磚的真空養(yǎng)護時間一般需要6h~12h.