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耐磨板的儲(chǔ)存

隨著人們對(duì)耐磨板材料認(rèn)識(shí)的深入，耐磨板已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，作為用戶除了要正確使用耐磨板以及對(duì)其進(jìn)行合理的維護(hù)保養(yǎng)之外，耐磨板的儲(chǔ)存工作也要做好，只有這樣才能保證耐磨板質(zhì)量。

在儲(chǔ)存方面，耐磨板跟其他大部分材料一樣，需要合適的溫度、濕度，才能保證材料質(zhì)量的穩(wěn)定性。而倉庫溫濕度的變化，直接受到庫外自然氣候變化影響，所以不僅僅要熟悉各種商品的特性，還必須掌握自然氣候的變化規(guī)律，以及對(duì)倉庫溫度的影響。

在此基礎(chǔ)上，才能更好的控制耐磨板儲(chǔ)存?zhèn)}庫的溫度，從而改善耐磨板儲(chǔ)存環(huán)境，確保其質(zhì)量的安全。所以一直在強(qiáng)調(diào)，要在耐磨板儲(chǔ)存期間提供合適的溫度、濕度。

其次，要根據(jù)耐磨板的自然屬性和特性，科學(xué)地運(yùn)用密封、通風(fēng)和吸濕等方法，合理的調(diào)節(jié)倉庫的溫濕度，以達(dá)到安全儲(chǔ)存的目的，減少各種不利因素對(duì)耐磨板造成的負(fù)影響。

這些就是耐磨板儲(chǔ)存期間的主要注意事項(xiàng)，然后再根據(jù)說明正確使用耐磨板，使其性能可以得到充分發(fā)揮，提高其利用價(jià)值。

耐磨板的具體介紹

耐磨板堆焊層微觀組織由馬氏體、少量殘余奧氏體、(Fe,Cr,V)7C3和VC構(gòu)成。初生(Fe,Cr,V)7C3呈六邊形,晶粒尺寸較大,均勻彌散分布在熔覆層中,VC顆粒呈團(tuán)聚狀或球狀,晶粒較細(xì)小。耐磨板堆焊層硬度從基體到表面呈合理的梯度分布,使材料具有較好的耐磨性。

采用等離子堆焊技術(shù),在耐磨板基體表面預(yù)涂一定混合比例的高碳鉻鐵、釩鐵和石墨,制備原位自生增強(qiáng)鐵基堆焊層,并對(duì)耐磨板堆焊層的組織和性能進(jìn)行測試。結(jié)果表明:耐磨板堆焊層與基體之間形成良好的冶金結(jié)合。

結(jié)果表明,高能球磨能提高耐磨板和Fe3O4的反應(yīng)速度,球磨時(shí)間為45 h;溫度在1100～1350℃真空燒結(jié)時(shí),耐磨板的鉻含量隨溫度升高先上升后下降,碳含量呈先下將后上升的趨勢;1200℃燒結(jié)3 h,耐磨板中碳含量和鉻含量分別為1.05%和43.81%。

耐磨板的切割和焊接

耐磨板也可采用傳統(tǒng)的火焰切割。

采用火焰切割時(shí),建議采用切割小車,根據(jù)耐磨板厚度不同,采用不同規(guī)格的槍頭,燃?xì)夂脱鯕馀浔日{(diào)整適當(dāng)(建議是中性火焰),建議是全部調(diào)整好后再開始下料,防止因中途熄火引弧造成斷面缺口,影響切割質(zhì)量。

耐磨板的焊接：

耐磨板的焊接可采選用手工電弧焊的方法。

焊條選用D256(堆256)或D266(堆266)焊條;焊接前應(yīng)打磨焊縫，要徹底清理工件坡口及邊緣，去除鐵銹、油污，同時(shí)將焊條烘干;焊接時(shí)，應(yīng)選擇小直徑焊條(一般為3mm-3.5mm)，小電流、高電壓、多焊層、多焊道、快速焊接;如采用直流焊接，焊條接正極;焊接每層后要錘擊焊縫，以提高其抗熱裂紋能力。也可使用流動(dòng)水快速降溫。