聊城市鐵盈管業(yè)有限公司主營(yíng)：陶瓷復(fù)合管,陶瓷耐磨管,雙套管,陶瓷耐磨彎頭,噴煤槍
陶瓷雙套管輸送系統(tǒng)的特點(diǎn)

1.高氣灰比、低耗氣量

根據(jù)陶瓷雙套管系統(tǒng)輸送的特點(diǎn)，陶瓷雙套管系統(tǒng)可以在較低的輸送速度下進(jìn)行高氣灰比的輸送，從而實(shí)現(xiàn)較低的耗氣量。

2.低流速、低磨損率

低的流速大大減少了物料對(duì)設(shè)備和管道的磨損，系統(tǒng)維護(hù)工作量減少。

3.適應(yīng)性強(qiáng)，可靠性高

有多種運(yùn)行方式：?jiǎn)喂軉伪?、單管多泵、多管多泵等，管道布置靈活，滿(mǎn)足不同工況要求。

陶瓷雙套管產(chǎn)品功能和性能指標(biāo)

1.陶瓷雙套管產(chǎn)品功能：

a.節(jié)能減排

b.火力發(fā)電廠氣力除灰、氣力輸渣

c.鋼鐵化工廠高爐灰、轉(zhuǎn)爐灰、球團(tuán)灰輸送

d.煤粉輸送

e.其它粉體輸料輸送

2.陶瓷雙套管性能指標(biāo)：

a.密相輸送：在同等工況下，灰氣比比其他輸送系統(tǒng)高30%。

b.低速度輸送：起始速度為2-5m/s，末端流速不超過(guò)15m/s。

c.管道磨損輕：氣力輸灰雙套管比普通碳鋼輸灰管道壽命達(dá)10年以上。

d.低輸送能耗：噸公里能耗不高于4kwh。

e.輸送出力大：同等工況下，系統(tǒng)輸送能力比其它系統(tǒng)大30%。

f.輸送距離長(zhǎng)：實(shí)際工程輸送距離達(dá)2000m以上，實(shí)驗(yàn) 距離4500m。

陶瓷雙套管生產(chǎn)工藝流程

陶瓷雙套管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。