山東恒冠管業(yè)有限公司主營(yíng)：鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管,鋼骨架塑料復(fù)合管,孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管采用了優(yōu)良的材質(zhì)和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝使之具有更高的耐壓性能，所以除了材質(zhì)的好壞外一定要有正確的施工方法才可以生產(chǎn)出質(zhì)量上乘的產(chǎn)品。針對(duì)施工方法這一方面為大家著重介紹下。

1、鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管采用電熱熔連接，即熱塑性塑料在優(yōu)化的工作電壓、電流和一定時(shí)間內(nèi)熔化，經(jīng)冷卻后，使復(fù)合管之間以及復(fù)合管管件之間成為整體，電熱熔連接的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)關(guān)鍵要素的控制，也就是溫度和熔體壓力的控制。通過(guò)控制能量的輸入，即優(yōu)化的工作電壓、電流和時(shí)間輸入，將熔體保持在焊接部位并對(duì)熔體壓力加以控制，就熔焊過(guò)程中所需的熔化溫度和熔焊后的冷卻時(shí)間而言，一定要保證電熱熔焊后，電熔連接頭腔內(nèi)的管端口對(duì)中，不受外力作用，當(dāng)冷卻后一定時(shí)間，才能進(jìn)行搬運(yùn)和拆除工裝。

2、電熔套筒與管材之間配合的均勻性，意味著管材連接部位整個(gè)圓周上的熔化溫度會(huì)均勻提高，并在相同時(shí)間達(dá)到所需的融化溫度，鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管采用長(zhǎng)封口連接。即在復(fù)合管上注塑一個(gè)電熔套筒相同錐度的寬封口，連接時(shí)為錐面與錐面相配，保證具有相同的間隙，使熔焊效果更好，在熔焊前，要打磨熔焊面，即套筒內(nèi)表面及寬封口外表面，去除氧化層。

鋼絲網(wǎng)復(fù)合管達(dá)到設(shè)計(jì)壓力確定2.0MPa壓力要求的基礎(chǔ)上建設(shè)供水，同時(shí)參數(shù)的壁厚的重要參數(shù)。溫度的使用也是管材設(shè)計(jì)的一個(gè)重要參數(shù)，它決定了材料的許用應(yīng)力。在行業(yè)中按輸送水的溫度分為冷水和熱水，冷水溫度0度至25度，但在受大氣溫度影響管道的介質(zhì)溫度，中國(guó)南方地區(qū)夏天的溫度可以高達(dá)40攝氏度，北部的氣溫可以少于40年冬，但水到零下0度，將冰不能達(dá)到水的目的。因此，在行業(yè)中有一些絕緣規(guī)范，使管道內(nèi)的水溫一直維持在0度以上，以保持流體流動(dòng)性。熱水一般用于采暖、淋浴，水溫一般為75度，即時(shí)溫度可達(dá)到約95度。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管是一種集各種優(yōu)異性能于一身的防腐管道，想必很多朋友對(duì)它的了解也不是特別多，關(guān)于它的成型工藝中，除了通過(guò)各種方法進(jìn)行成型加工，還需要將其進(jìn)行二次加工：

熱成型：是指將一飲型坯（通常是）加熱至軟化狀態(tài)，通過(guò)模具，在外力的作用下生成所需制品的一種方法。這種方法不適合壁厚較大且表面積小的制品的二次成型。

固相成型：是型材或坯料在一定的溫度范圍內(nèi)被加熱后加熱后，在壓力下通過(guò)特定的模具使鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管成型為所需制品的一種成型方法。

雙軸拉伸：為了讓型材的大分子能夠重新取向，將其加熱到玻璃化溫度和熔點(diǎn)溫度之間，在外力作用下進(jìn)行觀向拉伸，然后迅速冷到室溫的一種成型方法。

   1、當(dāng)在室內(nèi)、外明敷，且有可能結(jié)凍時(shí)，要做保溫措施。

2、當(dāng)管道室內(nèi)明敷和非直埋暗裝的熱水管道時(shí)，應(yīng)當(dāng)做保溫。同時(shí)復(fù)合管輸送水溫不得高于60℃。當(dāng)管道可能結(jié)露，并且會(huì)影響環(huán)境時(shí)，管道應(yīng)當(dāng)做防結(jié)露保溫層。

3、當(dāng)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管在冰凍地區(qū)埋地敷設(shè)時(shí)，一定要做保溫措施，并且埋地深度不得小于0.5米，穿越道路部位時(shí)，埋地深度要大于0.8米以上。

4、作為地埋管道時(shí)，埋地深度在冰凍線以上時(shí)，一定要做保溫。

5、當(dāng)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管需要做保溫時(shí)，保溫材料層厚度應(yīng)當(dāng)根據(jù)管道的長(zhǎng)度、水溫、環(huán)境溫度、供水時(shí)間和保溫材料性能經(jīng)過(guò)精細(xì)計(jì)算后確定。