寧津縣新江化工有限公司主營：鑄石板,壓延微晶板,微晶鑄石板,煤倉襯板,超高分子量聚乙烯板
{鑄石板}{剎車試驗場鑄石板}煤倉防磨鑄石板撈渣機耐磨鑄石板

4.1.2膠泥配置

（1）為了保證膠泥的質(zhì)量，應(yīng)在正式襯板前作膠泥的配料比試驗以驗證膠泥的配料比是否正常，施工稠度是否合適。配置比例(重量比)：膠液：粉= 1：2.5。每次配制的膠泥必須在初凝前用完。施工過程中嚴禁補加粉料和液料，超過半小時已發(fā)生初凝的膠泥不得再重新拌和使用。生產(chǎn)廠家非標定制，提供安裝有需要的隨時聯(lián)系我們

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鑄石板單頭橋式磨機在繼承手扶磨機優(yōu)點的基礎(chǔ)上，由于采用了自動化控制，減少了磨削過程中人為的影響，確保了磨削質(zhì)量的提高。其生產(chǎn)效率要高于手扶磨機，但單臺生產(chǎn)能力低于連續(xù)磨機，這是其劣勢所在。  山東寧津縣新江化工有限公司非標定制煤倉防磨鑄石板，專注煤倉防磨二十年，鑄石板、直溝鑲板、微晶鑄石板、高分子煤倉防磨襯板等
鑄石板耐酸粘貼膠泥使用說明
耐酸膠泥的硬化程度，決定于硅膠的析出和脫水程度。如果脫水過程進行得不充分，則凝膠在某些情況下，就會重新溶解。因此，已襯里的設(shè)備在開始操作之前，須用硫酸處理之。為此，須在4~5晝夜內(nèi)將濃度為60Be的硫酸往接縫上蘸涂3次。每次蘸涂之前，須擦去結(jié)晶狀的硫酸鈉。接縫在未經(jīng)充分干燥前不要過早蘸涂，而應(yīng)在設(shè)備操作前5~6天蘸涂。如操作時設(shè)備會受到酸的作用時，設(shè)備即不必預先用酸處理。襯里的設(shè)備在使用前要用濃度為10~20%的硫酸溶液洗煮6小時，通以蒸汽，使稀酸溫度逐漸高。于常溫保持2小時，由30~40℃保持2小時，最后在40~60℃保持2小時(如條件不足時，用10~12%硫酸噴灑側(cè)壁2次，其間隔為2~3小時)。將廢酸放出后，用以清水沖洗，即可開始使用。