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鴻仞管道廠家供應(yīng)大型封頭-不銹鋼厚壁封頭
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河北鴻仞管道制造有限公司
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生產(chǎn)廠家
所在地區(qū)
河北省滄州市
封頭對金屬坯料(不含板材)施加外力,使其產(chǎn)生塑性變形、改變尺寸、形狀及改善性能,用以制造機械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。
鍛造的種類和特點
當溫度超過300-400℃(鋼的藍脆區(qū)),達到700-800℃時,變形阻力將急劇減小,變形能也得到很大改善。根據(jù)在不同的溫度區(qū)域進行的鍛造,針對鍛件質(zhì)量和鍛造工藝要求的不同,可分為冷鍛、溫鍛、熱鍛三個成型溫度區(qū)域。原本這種溫度區(qū)域的劃分并無嚴格的界限,一般地講,在有再結(jié)晶的溫度區(qū)域的鍛造叫熱鍛,不加熱在室溫下的鍛造叫冷鍛。
在低溫鍛造時,鍛件的尺寸變化很小。不銹鋼封頭在700℃以下鍛造,氧化皮形成少,而且表面無脫碳現(xiàn)象。因此,只要變形能在成形能范圍內(nèi),冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。只要控制好溫度和潤滑冷卻,700℃以下的溫螺紋管件,對焊管件,不銹鋼管件鍛也可以獲得很好的精度。熱鍛時,由于變形能和變形阻力都很小,可以鍛造形狀復(fù)雜的大鍛件。要得到高尺寸精度的鍛件,可在900-1000℃溫度域內(nèi)用熱鍛加工。
另外,要注意改善熱鍛的工作環(huán)境。鍛模壽命(熱鍛2-5千個,溫鍛1-2萬個,冷鍛2-5萬個)與其它溫度域的鍛造相比是較短的,但它的自由度大,成本低。坯料在冷鍛時要產(chǎn)生變形和加工硬化,使鍛模承受高的荷載,因此,需要使用高強度的鍛模和采用防止磨損和粘結(jié)的硬質(zhì)潤滑膜處理方法。另外,為防止坯料裂紋,需要時進行中間退火以保證需要的變形能力。為保持良好的潤滑狀態(tài),不銹鋼封頭可對坯料進行磷化處理。在用棒料和盤條進行連續(xù)加工時,目前對斷面還不能作潤滑處理,正在研究使用磷化潤滑方法的可能。根據(jù)坯料的移動方式,鍛造可分為自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。
1、封頭的種類
封頭包括凸形封頭、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設(shè)計。凸形封頭包括:半球形封頭、橢圓形封頭、碟形封頭和球冠形封頭。從受力角度看凸形封頭中從半球形封頭逐漸不好,但從制造難度上看,逐漸好制造。
2、封頭的制造方式
a)小封頭:整體成型;
b)大、中型封頭:先拼接后成型——用的最多,標準中的要求主要針對它而言;
c)特大型封頭:因運輸及開檔等因素要求,先分瓣成型,后組焊在一起。
3、封頭的拼接位置
拼接的距離應(yīng)有要求,為大于3δ,且不小于100mm(焊接熱影響區(qū)是個高應(yīng)力區(qū),并且在該區(qū)的化學(xué)成分會有燒損。所以要避開高應(yīng)力區(qū),該區(qū)域與厚度有關(guān)。根據(jù)實踐經(jīng)驗,應(yīng)力衰減長度為大于3δ,且不小于100mm)。但制冷設(shè)備很難達到這一要求,有其特殊性。
碟形封頭的r處避免拼接,會減薄、高應(yīng)力。
拼接時焊縫方向要求只允許是徑向和環(huán)向。以后大型封頭可能會取消此要求。
4、拼接封頭的焊接接頭系數(shù)
先拼接后成型的封頭,拼接焊縫應(yīng)進行100%射線或超聲波檢測,合格級別隨設(shè)備殼體走。最后成型的焊 縫檢測級別、比例與設(shè)備殼體相同,高了浪費。舉例:
假如設(shè)備殼體是20%檢測,III合格。那封頭拼接焊縫和最后焊縫也是III合格,焊接接頭系數(shù)為0.85;
假如設(shè)備殼體是100%檢測,II合格。那封頭拼接焊縫和最后焊縫也是II合格,焊接接頭系數(shù)為1。
所以封頭拼接雖然100%檢測,但合格級別不一樣,隨設(shè)備殼體走。
但要注意工藝制造過程:
正確的做法是:下料(劃線)-小板拼成大板-成型-無損檢測。
如果未成型之前做檢測是不對的,保證不了成型之后還合格。也就是說無損檢測是指最終的無損檢測。
封頭類產(chǎn)品加工生產(chǎn)中,其中有一道工序叫做酸洗。之所以要進行酸洗,主要是希望通過這一到工序來將成型封頭表面的焊渣、熔渣、油污及氧化皮等污物清洗干凈。那么,具體的酸洗步驟該如何進行呢?在酸洗操作過程中,具體的檢驗標準又是什么呢?
接下來我們來了解一下具體的酸洗操作步驟:1、先根據(jù)待處理的封頭產(chǎn)品情況,確定具體的工藝流程;2、工作時,戴好勞保物品,將酸液均勻涂滿產(chǎn)品的外表面,進行初步清洗;3、結(jié)束后,大量使用大量清水進行沖洗。在表面形成一層鈍化膜;4、檢查污物是否處理干凈,凡是不符合要求的產(chǎn)品,要及時進行返工。
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