山東財(cái)源特鋼銷售有限公司主營(yíng)：耐候鋼板，耐磨鋼板，銹鋼板，進(jìn)口耐磨鋼板，鈦鋼板
耐磨板的規(guī)格

NM360,BHNM400,BHNM450,BHNM500,BHNM550,BHNM600,BHNM650,NR360,NR400,B-HARD360, B-HARD400（產(chǎn)地：寶華，舞鋼，南鋼，寶鋼，武鋼，萊鋼）

耐磨板的厚度規(guī)格和常用焊絲一般有哪些：

耐磨板一般有3+3、4+2、5+3、5+4、6+4、6+5、6+6、8+4、8+5、8+6、10+5、10+6、10+8、10+10、20+20等。

耐磨板常用的焊絲型號(hào)：LZ570、LZ590、LZ601、LZ606、LZ650等（焊絲直徑：2.4-3.2）

耐磨板的具體介紹

耐磨板堆焊層微觀組織由馬氏體、少量殘余奧氏體、(Fe,Cr,V)7C3和VC構(gòu)成。初生(Fe,Cr,V)7C3呈六邊形,晶粒尺寸較大,均勻彌散分布在熔覆層中,VC顆粒呈團(tuán)聚狀或球狀,晶粒較細(xì)小。耐磨板堆焊層硬度從基體到表面呈合理的梯度分布,使材料具有較好的耐磨性。

采用等離子堆焊技術(shù),在耐磨板基體表面預(yù)涂一定混合比例的高碳鉻鐵、釩鐵和石墨,制備原位自生增強(qiáng)鐵基堆焊層,并對(duì)耐磨板堆焊層的組織和性能進(jìn)行測(cè)試。結(jié)果表明:耐磨板堆焊層與基體之間形成良好的冶金結(jié)合。

結(jié)果表明,高能球磨能提高耐磨板和Fe3O4的反應(yīng)速度,球磨時(shí)間為45 h;溫度在1100～1350℃真空燒結(jié)時(shí),耐磨板的鉻含量隨溫度升高先上升后下降,碳含量呈先下將后上升的趨勢(shì);1200℃燒結(jié)3 h,耐磨板中碳含量和鉻含量分別為1.05%和43.81%。

耐磨板的選材技巧

耐磨板的選材技巧

耐磨板不單指的是金屬板材，有時(shí)候也會(huì)有塑料板，就比如說耐磨板，它就是一種典型的通過將高分子粉末高溫模壓成型的耐磨板。這種產(chǎn)品是通過怎樣的材料和設(shè)備制作而成的呢?

關(guān)于耐磨板的選材，因?yàn)樵牧系膬?yōu)劣決定了耐磨板產(chǎn)品的品質(zhì)，所以盡量選用高分子量500萬以上優(yōu)質(zhì)的原材料加以科學(xué)的配方，合理的工藝才能得到優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

43.耐磨板的生產(chǎn)過程

在進(jìn)行配料之前，要先檢驗(yàn)?zāi)湍グ逶牧系母黜?xiàng)性能指標(biāo)是否滿足技術(shù)要求，然后按確定的配方比例加入各種添加劑放入高速混料機(jī);在一定的壓力、溫度下混合好配料，充分排出原料中的水分。如果耐磨板的顏色有要求的話，還得根據(jù)顏色的要求添加相應(yīng)的顏料。

隨后將已經(jīng)混合好的原材料裝入模具中，并施加一定的壓力以便于排出原料中的空氣，加高溫使模具中的物料塑化成透明糊狀體，保持一定的溫度和壓力使之充分塑化。經(jīng)充分塑化后，逐漸將溫度降低，同時(shí)加高壓，溫度越低所加的壓力就越大，直到達(dá)到工藝的要求。

成型的耐磨板就可以從模具中取出，并經(jīng)過人工后入庫(kù)待運(yùn)，由于耐磨板具有優(yōu)異的防粘性和耐磨性，因此受到很多用戶的青睞，將其運(yùn)用到各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域中。