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振動(dòng)刀切割機(jī)怎樣減小切割誤差

振動(dòng)刀切割機(jī)是一種新型切割設(shè)備，越來越被大眾所知，振動(dòng)刀切割機(jī)為非金屬加工行業(yè)做的貢獻(xiàn)非常大，它主要靠切割一些特定材料來進(jìn)行工作，切割誤差大小，主要看割嘴質(zhì)量和割縫補(bǔ)償量。那么振動(dòng)刀切割機(jī)怎樣減小切割誤差呢？

振動(dòng)刀切割機(jī)割嘴質(zhì)量的好壞會(huì)影響工件表面質(zhì)量和切割側(cè)面的平直度，割縫補(bǔ)償必須與實(shí)際切割下來的割縫寬度一致。減少這類誤差的方法是選擇質(zhì)量合格的割嘴，割嘴規(guī)格也應(yīng)該適合需要切割的板材厚度和材料，可以先在廢料上試割調(diào)整，直到割縫寬度均勻，斷面平整不掛渣，然后不加補(bǔ)償切割一個(gè)定尺的矩形，后進(jìn)行測(cè)量，小多少割縫寬度就補(bǔ)多少。

普通手用及半自動(dòng)切割設(shè)備是需要由人來操作，只要改變控制機(jī)床動(dòng)作的程序就可以達(dá)到加工不同零件的目的。因此，振動(dòng)刀切割機(jī)特別適用于加工小批量且形狀復(fù)雜要求精度高的零件。

隨著技術(shù)進(jìn)步，振動(dòng)刀切割機(jī)的技術(shù)含量也越來越高，通過采用自動(dòng)化處理模式，使切割加工的精度得到提升，從而減小切割誤差。

 振動(dòng)刀切割機(jī)可以切割不干膠嗎？不干膠質(zhì)量檢查是一個(gè)重要的工作，在印刷加工前，有必要先對(duì)不干膠材料的外觀質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真檢查，以便在印刷前就能及時(shí)發(fā)現(xiàn)可能引起印刷加工質(zhì)量問題的缺陷。振動(dòng)刀切割機(jī)不干膠裁剪機(jī)的生產(chǎn)與研發(fā)已有多年，對(duì)其質(zhì)量也是深有研究，為大家講解如何進(jìn)行有效的質(zhì)量檢查：

1、檢查不干膠材料是否有毛邊

卷筒不干膠材料邊緣光潔、無損壞，是確保不干膠標(biāo)簽印刷質(zhì)量的基礎(chǔ)，所以，印刷加工前一定要仔細(xì)檢查卷筒不干膠材料的分切邊緣是否有毛邊，是否因儲(chǔ)運(yùn)不當(dāng)而出現(xiàn)了破損，并且要將卷筒不干膠材料卷下4~5圈，仔細(xì)檢查其分切邊緣。

2、檢查不干膠材料上是否有裂紋

不干膠材料在分切時(shí)，如果分切刀具調(diào)整不合適或刀刃不夠鋒利，都會(huì)在不干膠材料的面紙或底紙上出現(xiàn)裂紋，裂紋處拉出的纖維又會(huì)被粘合劑粘住。裂紋的發(fā)生可能是連續(xù)的，也可能是隨機(jī)的，可能出現(xiàn)在卷筒不干膠材料的一邊，也可能兩邊都有，所以，不干膠材料上機(jī)印刷前，不定要仔細(xì)察看其底紙和面紙上是否有小的裂紋。

然后，取一段經(jīng)過上述檢查的樣紙，剝于底紙?jiān)俅螜z查一下面紙和底紙上是否有裂紋，因?yàn)榱鸭y有時(shí)是非常小的，只有分開底紙和面紙后才能發(fā)現(xiàn)。值得注意的是，由于油墨和粘合劑在印刷過程中會(huì)逐漸積存到印刷機(jī)的導(dǎo)紙輥上，也會(huì)引起不干膠材料邊緣出現(xiàn)裂紋。所以，即使已經(jīng)開始印刷，也不能忽社上述問題。

3、檢查不干膠材料邊緣是否粘連，底紙是否漏涂硅

不干膠材料邊緣粘連或底紙上有部分區(qū)域漏涂硅油，在印刷加工過程中均會(huì)引起排廢時(shí)面紙斷裂，不能正常生產(chǎn)。所以，印刷前先要取一段長1米左右的不干膠材料，用手剝開，看看邊緣或其它部分有無不能順滑一致剝開的部分。通常，面紙和底紙邊緣粘連都發(fā)生在整卷涂布的不干膠材料的一個(gè)分切卷上，而且一般只發(fā)生在外層7~10米處，所以，遇到分切的卷筒不干膠材料邊緣有粘連，不要馬上就斷言整卷紙都有此毛病。

幾年前，生產(chǎn)鞋墊的廠家大多數(shù)采用手工的方式來裁剪，效率比較低，遇到大訂單，往往需要通宵加班才能按時(shí)完成，搞得工人怨聲載道。有的工廠會(huì)選擇半自動(dòng)化的設(shè)備來生產(chǎn)，但每每遇到新的鞋墊樣品，就需要重新更換設(shè)備配件，費(fèi)用高，效率也不是很高。近幾年隨著科技的進(jìn)步，裁剪機(jī)映入眼簾，得到了鞋墊廠家的關(guān)注，這種設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)高度的自動(dòng)化，不同的鞋墊樣品，只需要在軟件上設(shè)置參數(shù)，便可以進(jìn)行直接裁切，與傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)方式相比，同樣的生產(chǎn)量，機(jī)器只需要一個(gè)人操作，制作時(shí)間也是人工的一半，大量節(jié)省了人工，并提升了效率。具體如何提升效率的，為大家展開講解。

1.振動(dòng)刀鞋墊裁剪機(jī)是一種數(shù)控設(shè)備，裁切參數(shù)只需要在電腦軟件上設(shè)置好，設(shè)備就會(huì)自動(dòng)根據(jù)參數(shù)進(jìn)行裁切，不需要復(fù)雜的工序流程。

2.鞋墊裁剪機(jī)有自動(dòng)排料功能，可以提高面料的有效利用率，降低物料成本。

3.配備自動(dòng)收送料功能，面料可以自動(dòng)鋪展到臺(tái)面上進(jìn)行裁切，然后自動(dòng)收回裁切好的鞋墊，自動(dòng)化程度高。

4.攝像定位功能，自動(dòng)化定位面料，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)裁切。

相信通過以上4點(diǎn)的介紹，你能夠明白為何鞋墊裁剪機(jī)會(huì)提高效率了，了解更多詳細(xì)的功能，您可以聯(lián)系在線客服，也可以來料試切，讓你更直觀的看到裁切效果。