東莞市蘇陽電器制品有限公司主營：電木配件,塑料制品,五金模具,五金開關(guān)

在使用這種材料對電子加工設(shè)備進(jìn)行了外殼保護(hù)之后，不僅可以保證較好的絕緣效果，而且還避免了很多的問題，同時也降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。BMC材料中還含有較為豐富的纖維增強(qiáng)材料，因此在設(shè)計的時候也給工作人員提供了比較好的選擇余地。

 總之，正是因?yàn)锽MC材料同時具備了這樣的特點(diǎn)，而且同時還保證了后期的加工工藝、安裝，以及日后的使用等基本因素，所以才使得其在電子加工設(shè)備中占據(jù)了越來越重要的地位。

4、制造廠家應(yīng)具備數(shù)控、電火花、線切割機(jī)床及數(shù)控仿型銑設(shè)備，高i精度磨床，高i精度三座標(biāo)測量儀，計算機(jī)設(shè)計及相關(guān)軟件等。

5、一般大型沖壓模具（如汽車復(fù)蓋件模具）要考慮機(jī)床是否有壓邊機(jī)構(gòu)，甚至邊潤滑劑、多工位級進(jìn)等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機(jī)床及模具保護(hù)裝置。

6、上述模具的制造手段及工藝不是每個企業(yè)都具備和掌握的。在選擇協(xié)作廠家時一定要了解它的加工能力，不但看硬件設(shè)備，還要結(jié)合管理水平、加工經(jīng)驗(yàn)以及技術(shù)力量。

7、對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高于模具價值費(fèi)用的同時，也不應(yīng)該少于模具的成本。模具廠家象你一樣，要在業(yè)務(wù)中取得合理的利潤。訂制一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發(fā)，全方面衡量。

電木注塑工藝要害概述。

a、電木粉在預(yù)熱后的料筒種為粘度zui低的熔料情況

b、因電木粉中含有40%的填料，注塑阻力很大，故應(yīng)施加較大的注塑壓力

c、預(yù)塑前無需且不能對電木粉進(jìn)行烘干

d、注塑進(jìn)程中因?yàn)殡娔镜墓袒M(jìn)程伴隨著水汽和化學(xué)氣體的發(fā)作，模具應(yīng)開設(shè)排氣槽，乃至應(yīng)增加開模排氣工序。

e、塑化條件：背壓，螺桿轉(zhuǎn)速，料溫

1、背壓大，可使熔料充分塑化，塑化均勻，但易使熔料因?yàn)闇囟冗^高而提早固化失掉流動性，無法注塑；背壓小，熔料塑化不充分，熔料流動性差，無法充型。應(yīng)根據(jù)材料實(shí)際情況和螺桿料筒的磨損情況，調(diào)設(shè)恰當(dāng)?shù)谋硥骸?

2、螺桿轉(zhuǎn)速越大，塑化時間越短，熔料無法充分塑化；螺桿轉(zhuǎn)速越小，塑化時摩擦越兇狠，使得熔料溫度過高而提早固化，發(fā)作氣體，影響充型還會對螺桿料筒構(gòu)成腐蝕，磨損加重。

3、料溫過高，熔料在螺桿的剪切下敏捷固化，使螺桿料筒磨損加重，更無法注射，阻塞射咀；料溫過低，熔料塑化不充分，注射緩慢，無法布滿型腔，熔接痕明顯。一般，料溫應(yīng)控制在70～90℃之間，如材料PF-161J料溫應(yīng)在72～78℃為宜。

充模條件：射膠速度，射膠壓力，保壓時間