東莞市三源超聲波設備有限公司主營：超聲波設備,自動化設備,口罩機,超聲波塑焊機,烘干爐
全自動超聲波清洗烘干線

     超聲波電箱、超聲波清洗機、五金超聲波清洗機、半自動超聲波清洗機、自動清洗線

超聲波清洗機使用注意事項

1、清洗槽內無清洗液時禁止啟動超聲波及加熱，停止加熱時，請勿立刻排水，待水自然冷卻半小時后再行進排水，否則會損壞換能器及電熱配件。

2、禁止將工件直接置入槽底進行洗凈，否則可能引起工件及缸底的損傷，如有異物落入槽底應及時取出、各槽內積物過多時應及時排液沖洗。

3、控制箱、振動子及相關電氣組件等注意不要濺入水，并遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等；保持超聲波電控箱的通風與干燥。

4、電源：使用符合設備規(guī)格的電源及電源線，電源回路中必需裝設空氣開關以在需要的時侯切開清洗機電源；因為本設備與水、腐蝕性（溶脹性）液體等接觸，易引起漏電，請按安全要求接好地線。

5、舊液換新或排液時，必須在總電源開關置于“關”的位置下進行。

6、在清洗槽注滿清洗液的情況下應盡量避免搬移機體，避免強力撞擊超聲波清洗槽底。

7、嚴禁頻繁開、關超聲(間隔應在1分鐘以上),以免功率器件浪涌電流過大損壞。

8、此設備為不銹鋼304材質,禁止使用酸性清洗劑及強堿性清洗劑。

9、超聲波損壞，請立即停止使用,關閉電源,按故障排除方法排除故障.非專業(yè)人員請勿打開機箱，請與本公司聯(lián)系維修事宜。

10、不可踩和踏、敲擊、重壓設備或設備上的電器、管路

全自動超聲波清洗烘干線

非常感謝您使用本公司生產的SY-2000雙槽式超聲波清洗機。

該設備為鋼質結構，由超聲波發(fā)生器、換能器、清洗槽、排液球閥等組成。使用堿性水基溶濟作為清洗，適合于電子零件、電鍍前處理及鍍后清洗，五金、鐘表、五金機械零件、表帶、工具、光學鏡片、珠寶首飾、眼鏡框、半導體硅片、奔絲板、過濾芯及玻璃器皿等許多行業(yè)，除油、除蠟、除污穢等清洗。

一、  各組成結構及功能：

    超聲波機的基本工作原理：利用超聲波發(fā)生器產生的高于20KHZ的超音頻電能，通過換能器換成同頻率機械振動傳入清洗液，超聲波疏密相間地向前傳導，產生無數微小氣泡，這些氣泡是在超聲波縱向傳播的負壓區(qū)形成及生長，而在正壓區(qū)迅速。這種微小氣泡的形成、生長、迅速過程稱為“空化效應”。在空化效應中氣泡后產生超過10000個大氣壓的瞬時高壓，連續(xù)不斷產生的瞬時高壓就象一連串小不斷地轟擊物體表面，使物體表面污垢迅速脫落。

三、 清洗流程簡介：

   工作區(qū)：超聲波清洗

缸體底部裝設枚28KHZ60W超聲波震動子，功率為：W

槽內裝設KW不銹鋼加熱管1組，溫控

1/2”進水閥制及PVC管路（閥制與缸連接部份為SUS304#管路）

1”排水閥制及管路

第2工作區(qū)：超聲波漂洗

缸體底部裝設 枚28KHZ60W超聲波震動子，功率為： W 

槽內裝設KW不銹鋼加熱管1組，溫控

1/2”進水閥制及PVC管路（閥制與缸連接部份為SUS304#管路）

1”排水閥制及管路

缸面清洗籃支撐

多槽半自動超聲波清洗機、光學鏡片超聲波清洗機、噴淋清洗機、

型 ： SY-0000

清洗外型尺寸：約L × W ×H(mm)

槽體內尺寸： L × W × H(mm)

清洗 工藝 : 除油脂、污垢等

清 洗 劑 : 鹼性清洗劑、清水、純水

清洗 工件：

清洗源要求： AC,3Φ5P380V (總功率約：33KW)

水源 要求 : 正常市水（過水槽採用DI 水，需經純水系統(tǒng)理後再用(出水阻率≥16 兆歐)

正常耗水量: 0.5T/H

清洗 速度： 每3 分鐘出一籃工件（時間可調，以實際生產情況而設定）

操作 人員 : 需2 個普通操作工

清洗流程簡介：

此設備名稱為4槽手動超聲波清洗，人工將需要清洗之工件擺放於清洗籃內，始從上料→區(qū)表面超聲波清洗→第二區(qū)純水超聲波漂洗→第三區(qū)純水超聲波漂洗→第四區(qū)純水超聲波漂洗,后可根據需要增加槽數和烘干爐人工取出，便完成整個工作流程。