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BMC（DMC）的壓制成型

BMC（DMC）的壓制成型是把一定量的模塑料加入預(yù)熱的模具中，經(jīng)加壓、加熱后固化成型，具體流程為加料（將固體模塑料加入預(yù)熱的鋼制模具中）→合模→充模（模塑料在壓力下流動(dòng)并充滿整個(gè)型腔）→固化（在設(shè)定的壓力和溫度下保持一定時(shí)間后充分固化）→開模取出制品。

BMC（DMC）壓制成型工藝條件如下：

⑴成型壓力：普通制品3.5~7MPa，對(duì)制品表面要求高的可用14MPa；

⑵成型溫度：模具溫度在145±5℃，定模溫度可調(diào)低5~15℃以便脫模；

⑶合模速度：50秒內(nèi)須合模完成；

⑷固化時(shí)間：制品壁厚3mm的固化時(shí)間為3分鐘，壁厚6mm的固化時(shí)間為4~6分鐘，壁厚12mm的固化時(shí)間為6~10分鐘；

1.BMC材料在加工成產(chǎn)品所需要用的模具在需要合模之前的尺寸前，一定要注意必須要盡量減慢其合模的速度，因?yàn)楹夏５乃俣冉档土?，就可以減少物料被攪動(dòng)的情況，這樣里面出現(xiàn)空氣的情況的機(jī)會(huì)就會(huì)減少。

2.降低閉模的速度在加上采用較低溫度的模具，這樣就能使產(chǎn)品能夠平坦的流動(dòng)，不會(huì)出現(xiàn)凝膠的情況，這樣也能很大的程度上減少產(chǎn)品捕獲空氣的機(jī)會(huì)，但是加工時(shí)其固化的時(shí)間必須要加長。

在使用這種材料對(duì)電子加工設(shè)備進(jìn)行了外殼保護(hù)之后，不僅可以保證較好的絕緣效果，而且還避免了很多的問題，同時(shí)也降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。BMC材料中還含有較為豐富的纖維增強(qiáng)材料，因此在設(shè)計(jì)的時(shí)候也給工作人員提供了比較好的選擇余地。

 總之，正是因?yàn)锽MC材料同時(shí)具備了這樣的特點(diǎn)，而且同時(shí)還保證了后期的加工工藝、安裝，以及日后的使用等基本因素，所以才使得其在電子加工設(shè)備中占據(jù)了越來越重要的地位。