滄州聰穎減速機(jī)有限公司主營：擺線減速機(jī).蝸輪蝸桿減速機(jī).齒輪減速機(jī).絲桿升降機(jī),精密行星
X/B/8000行星擺線針輪減速機(jī)單級減速機(jī)規(guī)格型號

1 機(jī)型號:

按傳動比分為:一級、二級、三級。

X系列擺線針輪減速機(jī)型號：0，1，2，3，4，5，6，7，8，9，10，11，12。

B機(jī)械部擺線針輪減速機(jī)型號：B12，B15，B18，B22，B27，B33，B39，B45，B55，B65

B化工部擺線針輪減速機(jī)型號：B0，B1，B2，B3，B4，B5，B6，B7，B8，B9

8000擺線針輪減速機(jī)型號：8075,8085,8095,8105,8115，8125，8130,8135,8145,8155,8160,8165,8170,8175,8180,8185,8190,8195,8205,8215,8225,8235,8245,8255,8265,8270,8275

X/B/8000減速機(jī)如何安裝

滄州聰穎減速機(jī)有限公司是一家專業(yè)的擺線針輪減速機(jī)生產(chǎn)廠家，我們專業(yè)打造的擺線針輪減速機(jī)產(chǎn)品具有怎樣的技術(shù)特點呢？接下來就由我們的專業(yè)人員來為您簡單講解依稀吧，希望對您有所幫助。

   1、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。因傳動過程中為多齒嚙合，所以使之運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，噪聲低。

   2、擺線針輪減速機(jī)傳動效率高。由于嚙合部位采用了滾動嚙合，一般一級傳動效率為90%--95%。

   3、擺線針輪減速機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕。體積和普通圓柱齒輪減速機(jī)相比可減小2/1--2/3。

   4、故障少，壽命長。主要傳動嚙合件使用軸承鋼磨削制造，因此擺線針輪減速機(jī)機(jī)械性能與耐磨性能均佳，又因其為滾動摩擦，因而故障少，壽命長。

   以上就是擺線針輪減速機(jī)的相關(guān)內(nèi)容，如果您還想要了解更多精彩資訊，歡迎及時查閱我們的網(wǎng)站更新，更多精彩資訊我們將繼續(xù)為您整理。

1、在X/B/8000行星擺線減速機(jī)的輸出軸上加裝聯(lián)軸器、皮帶輪、鏈輪等聯(lián)結(jié)件時不允許采用直接捶擊方法，因該減速機(jī)的輸出軸結(jié)構(gòu)不能承受軸向的錘擊力，可用軸端螺孔旋入螺釘壓入聯(lián)結(jié)件。

   2、輸出軸及輸入軸的軸徑選用GB1568-79配合。

   3、減速機(jī)上的吊環(huán)螺釘只限起吊減速機(jī)用。

   4、在基礎(chǔ)上安裝減速機(jī)時，應(yīng)校準(zhǔn)減速機(jī)的安裝中心線標(biāo)高，水平度及其相連部分的相關(guān)尺寸。校準(zhǔn)裝動軸的同心度不應(yīng)超過聯(lián)軸器所允許的范圍。

   5、X/B/8000行星擺線減速機(jī)校準(zhǔn)時，可用鋼制墊塊或鑄鐵墊塊進(jìn)行，墊塊在高度方面不超過三塊，也可用契鐵進(jìn)行，但減速機(jī)校準(zhǔn)后應(yīng)換入平墊塊。

   6、墊塊的配置應(yīng)避免引起機(jī)體變形，應(yīng)按基礎(chǔ)螺栓兩邊對稱排列，其相互距離能足夠使水漿在灌溉時自由流通。

   7、水泥漿的灌溉應(yīng)密實，不可有氣泡、空隙和其他缺陷。

聰穎減速機(jī)廠生產(chǎn)的XWD擺線針輪減速機(jī)擺線減速機(jī)故障分析  

減速部分的軸系故障

從輸入部分開始，先檢驗電機(jī)有無竄軸，軸承點小或軸承室大。若有則維修或更換零部件，將使電機(jī)達(dá)到單機(jī)運轉(zhuǎn)聲音正常，轉(zhuǎn)子軸自轉(zhuǎn)跳動≤0.01mm，以轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)中心為基準(zhǔn)，用百分表測量電機(jī)轉(zhuǎn)子與法蘭盤端面的垂直度≤0.035mm，與止口的同心度≤0.035mm。

輸入端的輸入軸和端蓋要求也相同；若不合格，這些件均可上車床找正后配套裝入，再找正檢驗進(jìn)行處理。減速部分的擺線輪、針齒殼和偏心套故障

擺線輪的失效形式主要是缺油或潤滑不良，造成擺線輪中心孔與轉(zhuǎn)臂軸承配合處在工作中摩擦熱過大，產(chǎn)生退火、膠合、磨損變形，而擺線輪的行星孔和擺線齒由于轉(zhuǎn)速低與其相比一般不損壞或損壞程度微小。擺線輪在工作時受力主要是直徑方向的推阻力，而軸向不受力，因而擺線輪兩平行面和行星孔可作為維修基準(zhǔn)。

維修的辦法是將內(nèi)孔磨損的擺線輪找正，用線切割機(jī)將其加大，壁厚在3～5mm之間。然后加工四件以上高出擺線輪厚度10mm以上的圓柱銷，圓柱度達(dá)到0.005，過渡配合裝入維修擺線輪的行星孔中，上車床利用輪端面找平行度在0.015mm內(nèi)，利用行星孔所配柱銷對旋轉(zhuǎn)中心的跳動找同心度，控制在0.02mm內(nèi)。

然后在車床刀架上安裝一小磨頭，對線切割部分進(jìn)行磨削，確定基本尺寸，拆下后在加工面上軸向劃三等分線，用1.0mm切割片在軸向磨出3道深0.5mm溝槽，為再次上線切割機(jī)穿絲工藝用。