

廣州筑綠環(huán)保建材有限公司
主營產(chǎn)品: 混凝土制品
專業(yè)發(fā)泡混凝土施工-筑綠-發(fā)泡混凝土施工
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廣州筑綠環(huán)保建材有限公司是一家自主研發(fā)生產(chǎn)泡沫混凝土、泡沫輕質(zhì)土、發(fā)泡混凝土、氣泡輕質(zhì)土、氣泡混合輕質(zhì)土、輕集料混凝土、透水混凝土的企業(yè)。
筑綠環(huán)保建材——發(fā)泡混凝土
由于泡沫混凝土的密度小,在建筑物的內(nèi)外墻體、層面、樓面、立柱等建筑結(jié)構(gòu)中采用該種材料,一般可使建筑物自重降低25%左右,有些可達(dá)結(jié)構(gòu)物總重的30%-40%。而且,對結(jié)構(gòu)構(gòu)件而言,如采用泡沫混凝土代替普通混凝土,可提高構(gòu)件的承截能力。因此,在建筑工程中采用泡沫混凝土具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
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保溫隔熱應(yīng)用:泡沫混凝土內(nèi)部包含大量封閉氣孔,氣孔內(nèi)不流動的空氣是很好的絕熱介質(zhì),可切斷熱交換。其密度越低、氣孔越多、絕熱性就越好。特別是密度低于500㎏/m3的泡沫混凝土,其導(dǎo)熱系數(shù)小于0.09w/m.k。通常把導(dǎo)熱系數(shù)低于0.23的材料稱為絕熱材料,把低于0.14的絕熱材料稱為保溫材料。泡沫混凝土大多數(shù)均低于0.14,多數(shù)低于0.09,因而是良好的保溫隔熱材料。
廣州筑綠環(huán)保建材有限公司是一家自主研發(fā)生產(chǎn)泡沫混凝土、泡沫輕質(zhì)土、發(fā)泡混凝土、氣泡輕質(zhì)土、氣泡混合輕質(zhì)土、輕集料混凝土、透水混凝土的企業(yè)。泡沫混凝土室外吸音材料市場主要是高速公路及鐵路兩旁的吸聲屏障。我國未來大力發(fā)展鐵路公路,吸聲屏障至少有3000萬m?以上的需求。目前道路用吸聲屏障主要是碎木屑水泥板及泡沫玻璃板。前者吸聲系數(shù)很低,不能滿足高速鐵路的需要,且不美觀,后者價格太高。而泡沫混凝土吸聲性能好,可滿足任何道路吸聲要求,而價格卻很低,我們應(yīng)不失時機(jī)開發(fā)。
筑綠環(huán)保建材——發(fā)泡混凝土
由于泡沫混凝土稠度低,流動性大,斜屋面保溫厚度不易控制。為保證質(zhì)量,斜屋面應(yīng)采用預(yù)制混凝土板加現(xiàn)場發(fā)泡混凝土現(xiàn)場澆注相結(jié)合的施工工藝。具體做法是:(1)、預(yù)制泡沫混凝土板;(2)、在屋面上澆注10-20mm混凝土,并鋪設(shè)預(yù)制的泡沫混凝土板;(3)、對低洼不平處用泡沫混凝土找平。應(yīng)預(yù)制泡沫混凝土板與現(xiàn)場發(fā)泡的混凝土系采用同一材料、同一工藝生產(chǎn),二者熱膨脹系數(shù)完全相同,且能很好的結(jié)合,因而可保證屋面有較好的保溫性和整體性。
筑綠環(huán)保建材——發(fā)泡混凝土
施工方法:基層處理:在鋪設(shè)復(fù)合輕骨料墊層混凝土之前將混凝土樓板基層進(jìn)行處理,把粘結(jié)在基層上的松動水泥,砂漿等用鏨子剔掉,用鋼絲刷刷掉水泥漿皮,然后用掃帚掃凈。找標(biāo)高彈水平控制線:根據(jù)墻上的 100cm水平標(biāo)高線,往下量測出墊層標(biāo)高,有條件時可彈在四周墻上。攪拌:先將適量水加入攪拌機(jī)中,然后加入一袋預(yù)拌墊層粉料,攪拌成均勻料漿再加入一袋無機(jī)輕骨料,再繼續(xù)攪拌形成均勻的混凝土拌合物,即可施工。
筑綠環(huán)保建材——發(fā)泡混凝土
節(jié)省成本、施工速度快:泡沫混凝土為水泥制品,現(xiàn)場施工時用專用泡沫混凝土生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn),泵送,在施工面層上直接澆注即可,省工,省時。利用泡沫混凝土生產(chǎn)設(shè)備制作混凝土切塊,新型節(jié)能磚等預(yù)制件,成本低,制作速度快,一條生產(chǎn)線就可以滿足大批量市場需求。
筑綠環(huán)保建材——發(fā)泡混凝土
可先把發(fā)泡劑加到水中,一般水是1.6到10kg之間,發(fā)泡劑是0.1到0.6kg之間,然后使其混合均勻,費(fèi)時大約不超過3分鐘。形成接下來要用到的晶體。接著根據(jù)施工隊不同需求,遵循適當(dāng)?shù)呐浜媳韧鶖嚢杵髦屑尤胨?,水量?4到150kg之間,之后,可繼續(xù)把適量的水泥加到容器里,水泥量在48到300kg之間,其中水泥標(biāo)號不得小于425,一般來說其比例大約是6比1,接著可加入細(xì)砂和適量助劑,最后要攪拌使各種成分充分混合,具體操作時間是2分鐘左右。把準(zhǔn)備好的晶體加到剛剛準(zhǔn)備好的混合物里,再次使其均勻混合,等2分鐘即可用。
