真空干燥箱廣泛應(yīng)用于生物化學(xué)，化工制藥、醫(yī)療衛(wèi)生、農(nóng)業(yè)科研、環(huán)境保護(hù)等研究應(yīng)用領(lǐng)域，作粉末干燥、烘培以及各類玻璃容器的消毒和滅菌用。特別適合于對干燥熱敏性、易分解、易氧化物質(zhì)和復(fù)雜成分物品進(jìn)行快速高效的干燥處理。那么在選擇真空干燥箱時需要注意哪些方面？
真空干燥箱里的溫度計讀數(shù)能代表真空箱空間的實際溫度嗎？
通常，我們看到的玻璃棒溫度計反映的讀數(shù)，可以說這是當(dāng)時環(huán)境條件下的空氣溫度。那么，真空狀態(tài)下，我們看到放在真空室里的玻璃棒溫度計上也有讀數(shù)，這是不是就可以說，這個溫度就是真空室里的溫度呢？這是不可以的。因為真空狀態(tài)下，已經(jīng)沒有空氣了，真空室里根本就不存在空氣溫度。玻璃棒溫度計只是感受到由于吸收了熱輻射而產(chǎn)生的溫度。而這種熱輻射被吸收的量，與玻璃棒溫度計材質(zhì)表面的粗糙程度及材質(zhì)對紅外線輻射的吸收、折射和透射能力等因數(shù)（熱工學(xué)術(shù)語“黑度”）有密切聯(lián)系。物體的黑度越接近1，吸收的輻射熱就越多，物體的溫度就越高。反之就低。而這時玻璃棒溫度計的讀數(shù)也僅僅只能代表玻璃棒溫度計自身吸收紅外線輻射熱后的溫度，決不能代表其它不同材質(zhì)不同表面狀態(tài)工件所吸收熱輻射后的實際溫度。

電熱真空干燥箱為什么不設(shè)溫度均勻度參數(shù)？
一般的干燥箱均設(shè)有溫度均勻度參數(shù)：自然對流式的干燥箱為工作溫度上限乘3%，強(qiáng)制對流式的干燥箱為工作溫度上限乘2.5%。惟獨電熱真空干燥箱不設(shè)溫度均勻度參數(shù)，這是為什么？
真空干燥箱內(nèi)依靠氣體分子運動使工作室溫度達(dá)到均勻的可能性幾乎已經(jīng)沒有了。 因此，從概念上我們就不能再把干燥箱所規(guī)定的溫度均勻度定義用到真空干燥箱上來。
在真空狀態(tài)下設(shè)這個指標(biāo)也是沒有意義的。熱輻射的量與距離的平方成反比。同一個物體，距離加熱壁20cm處所接受的輻射熱只是距離加熱壁10cm處的1/4。差異很大。這種現(xiàn)象與冬天曬太陽時，曬到太陽的一面很暖和，曬不到太陽的一面很冷是一個道理。由于真空干燥箱在結(jié)構(gòu)上很難做到使工作室三維空間內(nèi)的各點（園球面）輻射熱的均勻一致，同時也缺乏權(quán)威的評估方法，這有可能是電熱真空干燥箱標(biāo)準(zhǔn)中不設(shè)溫度均勻度參數(shù)的原因。

真空箱按其工作室?guī)缀涡螤羁煞譃榱⒎襟w和圓柱體。真空箱的極限壓力一般為-0.1MPa，常見的真空箱的壓力指示測量范圍一般為(-0.1～0)MPa，每0.02MPa為一個標(biāo)有數(shù)字的分度線。真空箱工作溫度可分為150℃、200℃和250℃，其他溫度等級由制造商與用戶協(xié)商確定。
不同工作溫度的真空箱，其溫度均勻度技術(shù)要求略有不同:對于工作溫度≤200℃的真空箱，溫度均勻度≤2℃；對于工作溫度﹥200℃的真空箱，溫度均勻度≤3℃。
不同工作溫度的真空箱，其溫度波動度技術(shù)要求為:對于工作溫度≤200℃的真空箱，溫度波動度≤1℃；對于工作溫度﹥200℃的真空箱，其溫度波動度限值為±1℃。
真空箱所配真空表一般為2.5級，真空表在各個測試點的允許誤差為±2.5%FS。如有其他等級真空表，可參照執(zhí)行。
這里需要說明的是，上述各個指標(biāo)是國家標(biāo)準(zhǔn)中提及的對真空干燥箱生產(chǎn)上的要求；但實際計量工作中，對真空干燥箱采用的是校準(zhǔn)，因此，以上指標(biāo)在校準(zhǔn)工作中僅作為參考。

真空干燥箱是用于在真空環(huán)境下做實驗的箱體類設(shè)備，真空干燥箱適用于電子、電氣產(chǎn)品，如半導(dǎo)體，電子、電氣元器件、晶片、化工原料、冶金粉末等的真空儲藏。
使用真空干燥箱應(yīng)注意哪些方面？
1. 將需干燥處理的物品放入真空干燥箱內(nèi)，將箱門關(guān)上，并關(guān)閉放氣閥，開啟真空閥。
2. 將真空干燥箱后面的導(dǎo)氣管用真空橡膠管與真空泵連接，接通真空泵電源開始抽氣。當(dāng)真空表指示值達(dá)到0.1Mpa時，關(guān)閉真空閥，再關(guān)閉真空泵電源開關(guān)。
3. 把真空干燥箱電源開關(guān)撥至“開”處，選擇所需的設(shè)定溫度，箱內(nèi)溫度開始上升，當(dāng)箱內(nèi)溫度接近設(shè)定溫度時，加熱指示燈忽亮忽熄，反復(fù)多次，一般120 分鐘內(nèi)擱板層面進(jìn)入恒溫狀態(tài)。
4. 當(dāng)所需工作溫度較低時，可采用二次設(shè)定方式，如所需工作溫度60 度，*次可先設(shè)定50 度，等溫度過沖開始回落后，再第二次設(shè)定60 度，這樣可降低甚至杜絕溫度過沖現(xiàn)象，盡快進(jìn)入恒溫狀態(tài)。
5. 根據(jù)不同物品不同潮濕程度，選擇不同的干燥時間，如干燥時間過長，真空度下降，需再次抽氣恢復(fù)真空度，應(yīng)先開啟真空泵電機(jī)開關(guān)，再開啟真空閥。
6. 干燥結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)閉電源，旋動放氣閥，解除箱內(nèi)真空狀態(tài)，再打開箱門取出物品。
7. 真空箱不需連續(xù)抽氣時，應(yīng)先關(guān)閉真空閥，再關(guān)閉真空泵電機(jī)電源，否則真空泵油要倒灌至箱內(nèi)。