東莞市正裕橡塑制品有限公司主營：硅膠墊,橡膠墊,透明膠墊,防滑膠墊,防撞膠墊,雙面膠貼
東莞硅膠墊
EVA泡棉膠墊到底有什么特別之處，有什么特殊性能呢？      EVA泡棉膠墊是新型環(huán)保塑料包裝材料，具有良好的緩沖、抗震、隔熱、防潮、抗化學(xué)腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，且無毒、不吸水?？稍O(shè)計(jì)加工，可出口，廣泛應(yīng)用于兒童玩具、電子、電器、高科技產(chǎn)品、家倶、玩具、五金塑膠、印刷面板等行業(yè)的防震、緩沖、防滑之優(yōu)選。      那硅膠墊、橡膠腳墊呢？      硅膠墊、橡膠膠墊主要的特點(diǎn)就是防滑性能、抗拉性能極強(qiáng)，廣泛用于防震膠墊、防滑膠墊等。      就簡(jiǎn)單介紹一下，EVA膠墊、硅膠墊、橡膠腳墊主要就是應(yīng)用簡(jiǎn)單、操作方便，工藝也不復(fù)雜。


















惠州膠粘劑

據(jù)報(bào)道，目前世界膠粘劑銷售量年均增長3%,品種已達(dá)5000余種.總產(chǎn)量超過1000萬噸，其中美國占41%、歐洲占34 %、日本占10%、其他國家占15腸.其銷售額年均增長5%. 1992年約為163億美元，其中美國約占36%、西歐約占34 %、其他占31%.工業(yè)用膠粘劑應(yīng)用市場(chǎng)構(gòu)成:紙包裝及其有關(guān)應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)?5%;建筑和工程為24%;木材加工為2l%;汽車等運(yùn)輸業(yè)為10%;其他10%.按產(chǎn)品類型分類:水系膠45%;熱溶膠20%;溶劑膠15%;反應(yīng)型膠10%;其他10%. 1994年我國膠粘劑產(chǎn)量為255-33萬噸，其中合成膠粘劑為95-33萬噸，天然膠粘劑為160萬噸。

東莞橡膠制品
膠硫化的因素主要有以下幾點(diǎn)。橡膠硫化的溫度橡膠硫化溫度是橡膠進(jìn)行硫化反應(yīng)的基本條件，對(duì)橡膠硫化速度和制品的質(zhì)量有直接的影響。橡膠硫化反應(yīng)隨著溫度升高而加快，若溫度高10℃，平板硫化機(jī)的硫化時(shí)間約縮短一半。由于橡膠是不良導(dǎo)熱體，制品的硫化進(jìn)程由于其各部位溫度的差異而不同。為了保證比較均勻的硫化程度，厚橡膠制品一般采用逐步升溫、低溫長時(shí)間硫化。隨著室溫硫化膠料的增加和高溫硫化的出現(xiàn)，硫化溫度趨向兩個(gè)極端。從提高硫化效率來說，應(yīng)當(dāng)認(rèn)為硫化溫度越高越好，但實(shí)際上不能無線提高硫化溫度。橡膠為高分子聚合物，高溫會(huì)使橡膠分子鏈產(chǎn)生裂解反應(yīng)，導(dǎo)致交聯(lián)鍵斷裂，即出現(xiàn)“硫化返原”現(xiàn)象，從而使硫化膠的物理機(jī)械性能下降。橡膠硫化的時(shí)間橡膠硫化時(shí)間是硫化工藝的重要環(huán)節(jié)。時(shí)間過短，硫化程度不足。時(shí)間過長，硫化程度過高。平板硫化機(jī)只有適宜的硫化程度，才能保證的綜合性能。在一定的溫度、模壓下，為了使膠料從塑性變成彈性，且達(dá)到交聯(lián)密度化，物理機(jī)械性能化所用的時(shí)間叫橡膠制品硫化時(shí)間。橡膠硫化時(shí)間和橡膠硫化溫度是密切相關(guān)的，在硫化過程中，硫化膠的各項(xiàng)物理、力學(xué)性能達(dá)到或接近點(diǎn)時(shí)，此種硫化程度稱為正硫化或宜硫化。達(dá)到正硫化所需的硫化時(shí)間稱為正硫化時(shí)間，一定的硫化溫度對(duì)應(yīng)一定的正硫化時(shí)間。橡膠硫化的壓力橡膠硫化壓力是指在橡膠混煉膠硫化過程中，其單位面積上所承受的壓力。橡膠硫化壓力是保證橡膠零件結(jié)構(gòu)密度、幾何尺寸、物理機(jī)械的重要因素，同時(shí)也能保證零件表面光滑無缺陷，達(dá)到橡膠制品的密封效果。