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液壓打撥一體機的保養(yǎng)常識

設(shè)備的基本性能以及相關(guān)配置是我們判斷并選擇到高品質(zhì)設(shè)備的前提條件，液壓打撥一體機的動力結(jié)構(gòu)配有先進(jìn)的端面配流結(jié)構(gòu)液壓馬達(dá)，磨損后自動補償能力強，確保高的容積效率，馬達(dá)轉(zhuǎn)速平穩(wěn)、負(fù)載速度特性平穩(wěn)?？沙惺艿墓ぷ鲏毫Ω?，輸出扭矩大；采用先進(jìn)的旋轉(zhuǎn)軸封設(shè)計，可承受高的背壓能力；采用圓錐滾子軸承結(jié)構(gòu)，承受軸、徑向負(fù)荷能力強，馬達(dá)可直接驅(qū)動工作構(gòu)，應(yīng)用范圍擴大。

但對于用戶來說，在應(yīng)用該設(shè)備時不僅應(yīng)關(guān)注優(yōu)勢結(jié)構(gòu)對工作效率的增益，維護(hù)保養(yǎng)更是核心工作之一。對于液壓打撥一體機你了解多少呢？來看液壓打樁機廠家分享的保養(yǎng)常識。

1、使用正確的保養(yǎng)工具。

2、液壓元件保持干凈，污物是導(dǎo)致液壓系統(tǒng)故障的元兇。

3、液壓打樁機元件應(yīng)保存在干凈的地方，使用前用液壓油清洗干凈，不能使用水蒸氣，油漆，辛那水或酸液清洗。

4、每次使用時，首先應(yīng)檢查液壓打樁機的高壓或低壓油管是否有松動現(xiàn)象;同時，為小心起見，應(yīng)隨時檢查其他地方是否漏油，以免因振動造成油管脫落，從而發(fā)生故障。

5、密封元件，如O型圈，密封墊等裝備前應(yīng)用于干凈的液壓油清洗，特別是對一些安裝時較緊的液壓元件，應(yīng)在其滑動面加潤滑油。

6、對工作裝置的潤滑點，在作業(yè)前及每次連續(xù)作業(yè)2～3h后，應(yīng)對其進(jìn)行潤滑。

液壓打撥一體機為何能提高質(zhì)量保障

建筑施工機械的選擇不僅是一個簡單的設(shè)施購進(jìn)投入，而是與施工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益有著密切的聯(lián)系的。機械設(shè)備的高性能不僅能降低故障發(fā)生的頻率，從而減少維修成本，更能提高施工效率，縮短施工進(jìn)程。企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利于與人力物力的支出的聯(lián)系是能夠在設(shè)備選擇上得到體現(xiàn)的，因此，我們選擇一個好的液壓打撥一體機生產(chǎn)企業(yè)是至關(guān)重要的。

首先，一個好的機械制造廠家要有技藝精湛、經(jīng)驗豐富的機械工程師，高技術(shù)人員的存在對于一個機械生產(chǎn)企業(yè)來說不僅可以極大的拓展該廠的加工能力和范圍，更可以極大的降低生產(chǎn)的成本和提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，把機械工藝工程師比喻成一個機械加工廠的技術(shù)支柱都不為過，而且很多時候，他們就是一個機械加工廠的本錢，是一個機械加工廠的實力，是一個機械加工的對外協(xié)作的底氣。特別是對于那些新產(chǎn)品生產(chǎn)頻繁的公司而言，更是如此，因為每個產(chǎn)品的加工都是需要做產(chǎn)品加工工藝的，加工工藝水平的高低直接決定了產(chǎn)品的質(zhì)。

生產(chǎn)設(shè)備，這是一個機械加工企業(yè)的基體，是一個加工廠的硬指標(biāo)，一個加工廠的生產(chǎn)設(shè)備要從全、新、精三個維度來考量。因為一個產(chǎn)品的零件可能牽涉到各種類型的加工需求，如果這個廠家在設(shè)備上不齊全，那勢必會將一些加工工序再次外協(xié)，那這樣不僅會影響產(chǎn)品的加工質(zhì)量和效率，更會增加產(chǎn)品的加工成本與周期，這是很不合算的，也是產(chǎn)品布局機械加工的一個大忌。

液壓打撥一體機生產(chǎn)廠家致力于更大限度、更快速度地完善生產(chǎn)體系，為企業(yè)的工程機械生產(chǎn)提供更高的品質(zhì)保障。

液壓打撥一體機油箱的清理方法

使用液壓打撥一體機施工作業(yè)一段時間后應(yīng)做好對設(shè)備的維護(hù)工作，作為液壓驅(qū)動設(shè)備應(yīng)更注重對液壓系統(tǒng)的管理，如對液壓油的添加與更換以及對液壓油箱的清理。在液壓傳動中，液體是傳遞運動和動力的工作介質(zhì)。液壓油箱若存在污染，對液壓打樁機液壓系統(tǒng)來說是很大的安全隱患：固體顆粒、膠狀物、棉紗等雜物會加速元件的磨損；堵塞閥件的小孔和縫隙；堵塞濾油器，以致使閥的性能下降或動作失靈；使泵吸油困難并產(chǎn)生噪音，還能擦傷密封件，使油的泄漏量增加。

當(dāng)液壓打撥一體機工作到至400小時以后，液壓油箱應(yīng)完全清洗一次。卸下放油螺塞，排空油箱內(nèi)的液壓油，重新裝上螺塞，取出空氣濾清器內(nèi)的濾網(wǎng)清洗后裝回。

液壓油箱一般是由比較厚的鋼板焊接而成，焊接處會有銹蝕斑點和焊錫膏等助焊劑殘渣存在。由于液壓油箱的特殊形狀，內(nèi)部死角容易殘留金屬屑、液體等物質(zhì)；在酸洗、磷化過程中，由于氣泡的產(chǎn)生，死角部位可能會有銹蝕區(qū)域；另外還有加工中的加工液和鋼板本身的防銹油，所以清洗是液壓油箱至關(guān)重要的一步。在清洗的同時，不僅要考慮到清潔問題，還不能嚴(yán)重?fù)p壞鋼板本身和附件、以及焊縫處的完整性。

清理完成后將液壓油注滿油箱的一半左右，再次排空。然后再清洗加油濾網(wǎng)并放回原位，裝上螺塞，注滿液壓油?？諝鉃V清器及其濾芯，應(yīng)經(jīng)常檢查。