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數(shù)控鋼筋剪切機(jī)的生產(chǎn)加工步驟

 

數(shù)控鋼筋剪切機(jī)的生產(chǎn)加工步驟，數(shù)控機(jī)床鋼筋剪切線歸屬于一種鋼筋籠的機(jī)器設(shè)備，鋼筋籠對主筋中間的間隔精密度規(guī)定高，因此制做時要操縱好制造品質(zhì)。 數(shù)控機(jī)床鋼筋剪切生產(chǎn)流水線是一種大批剪切棒料鋼筋的全自動化機(jī)械，是梁場的必需機(jī)器設(shè)備之一。

數(shù)控鋼筋剪切機(jī)機(jī)器設(shè)備由PLC操縱，設(shè)定好必須剪切鋼筋的長短，運料路軌全自動運送鋼筋，全自動剪切，全自動把剪切好的鋼筋翻出部位。因為自動化技術(shù)水平高，高效率了大大的提高，因此很受新項目和施工單位的熱烈歡迎，愈來愈多的出現(xiàn)在了許多施工工地。帶大伙兒了解一下在選購數(shù)控鋼筋剪切機(jī)生產(chǎn)流水線時必須關(guān)心的一個點。

因為液壓剪切機(jī)構(gòu)必須不斷的左右挪動來剪切鋼筋，因此刀頭必須固定不動在一個插槽里，刀頭行走的可靠性?？墒切凶叩臅r間長了以后，會造成許多的鐵銷阻塞行走路軌。這時的液壓剪切機(jī)構(gòu)摩擦阻力就會挺大，時間久了不割數(shù)控鋼筋剪切機(jī)構(gòu)都是跑不動了，更別說去剪切鋼筋了。

數(shù)控鋼筋剪切機(jī)的介紹：

1.各部位采用了可調(diào)地腳板設(shè)計，可適應(yīng)不同高度地面，單獨調(diào)整。

2.送料電機(jī)采用變頻啟動，降低了電機(jī)啟動時的震動；在鋼筋對齊時逐漸降低速度，減小鋼筋與擋板的沖擊力，可更有效的對齊。

3、采用液壓缸驅(qū)動剪切，特點：同等剪切力下，重量輕，體積小；依靠油液的連續(xù)流動進(jìn)行傳動。油液有吸振能力，在油路中設(shè)置液壓緩沖裝置，故不像機(jī)械機(jī)構(gòu)因加工和裝配誤差會引起振動撞擊，使傳動十分平穩(wěn)，便于實現(xiàn)頻繁的換向。

4、采用液壓缸壓緊鋼筋，并帶有導(dǎo)向柱，壓緊力大，平整，保證剪切鋼筋時的穩(wěn)定性。

5液壓剪刀小角度設(shè)計，降低了機(jī)架剪切時承受的側(cè)向力，提高了使用壽命；剪刀固定架，剛性足，整體性好；導(dǎo)向采用柔性材料，并設(shè)有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，可有效防止存在阻礙點時對剪刀固定架的沖擊。

6.液壓剪前設(shè)置了剪體輥道，靠近剪刀的一端配有兩個氣缸，控制輥道升降，剪切鋼筋時，可與液壓缸剪切同步運動，保證了鋼筋送料端在剪切時不會變形。

7.剪后輥道采用絲桿升降電機(jī)整體驅(qū)動，調(diào)整尺寸、快速、方便。

數(shù)控鋼筋剪切機(jī)為什么要使用液壓傳動呢？

液壓傳動是用液體作為工作介質(zhì)來傳遞能量和進(jìn)行控制的傳動方式。是根據(jù)17世紀(jì)帕斯卡提出的液體靜壓力傳動原理而發(fā)展起來的一門新興技術(shù)，是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中常用的一種技術(shù)。

主要用于液壓沖剪機(jī)、液壓聯(lián)合沖剪機(jī)、多功能沖減機(jī)等大型機(jī)械機(jī)上，也可單獨使用。

數(shù)控鋼筋剪切機(jī)的液壓傳動的基本原理：液壓系統(tǒng)利用液壓泵將原動機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液體的壓力能，通過液體壓力能的變化來傳遞能量，經(jīng)過各種控制閥和管路的傳遞，借助于液壓執(zhí)行元件(液壓缸或馬達(dá))把液體壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，從而驅(qū)動工作機(jī)構(gòu)，實現(xiàn)直線往復(fù)運動和回轉(zhuǎn)運動。

數(shù)控鋼筋剪切機(jī)其中的液體稱為工作介質(zhì)，一般為礦物油，它的作用和機(jī)械傳動中的皮帶、鏈條和齒輪等傳動元件相類似。

由于液壓傳動的這種種優(yōu)點，使液壓沖剪機(jī)選擇了液壓。

有了液壓后機(jī)器動力更強(qiáng)，運轉(zhuǎn)更安全，重量輕、噪音低、，節(jié)約成本，切切斷面漂亮，成為工業(yè)行業(yè)制作機(jī)械的不二之選。