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渦電流分選機(jī)/有色金屬分選機(jī)渦電流分選機(jī)是利用導(dǎo)體在高頻交變磁場(chǎng)中產(chǎn)生感應(yīng)電流的原理進(jìn)行設(shè)計(jì)的。工作時(shí),在分選磁輥表面產(chǎn)生高頻交變的磁場(chǎng),當(dāng)有導(dǎo)電性的有色金屬經(jīng)過磁場(chǎng)時(shí),會(huì)在有色金屬內(nèi)感應(yīng)出渦電流,此渦電流本身會(huì)產(chǎn)生與原磁場(chǎng)方向相反的磁場(chǎng),有色金屬（如銅,鋁等）則會(huì)因?yàn)榇艌?chǎng)的排斥力作用而沿其運(yùn)輸方向向前飛躍,實(shí)現(xiàn)與其他非導(dǎo)體物或非金屬類物質(zhì)的分離,達(dá)到分選的目的。

不銹鋼的鏡面處理，簡(jiǎn)單來講就是對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行拋光，拋光手法分為物理拋光和化學(xué)拋光。也可以在不銹鋼表面進(jìn)行局部拋光，拋光的等級(jí)分為普通拋光，普通6K，精磨8K，超級(jí)強(qiáng)精磨10K效果。鏡面給人以簡(jiǎn)約，時(shí)尚未來的感覺。

不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色，增加產(chǎn)品的花色品種，而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐腐蝕性。表面著色的方法有很多種，系統(tǒng)來說分為：化學(xué)氧化著色法；電化學(xué)氧化著色法；離子沉積氧化物著色法；高溫氧化著色法；氣相裂解著色法。

不銹鋼的耐腐蝕性能，一般認(rèn)為是由于在腐蝕介質(zhì)的作用下其表面形成“鈍化膜”的結(jié)果，而耐腐蝕的能力則取決于“鈍化膜”的穩(wěn)定性。這除了與不銹鋼的化學(xué)成分有關(guān)外，還與腐蝕介質(zhì)的種類、濃度、溫度、壓力、流動(dòng)速度，以及其他因素有關(guān)。不銹鋼的種類很多，按照我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13304—1991《鋼分類》以及國(guó)際上通用的分類方法是按鋼的金相組織劃分，分為5類，即奧氏體型不銹鋼、奧氏體-鐵素體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼、馬氏體型不銹鋼和沉淀硬化型不銹鋼。