1將軸承拆下檢查時，先用攝影等方法做好外觀記錄。另外，要確認剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣，然后再清洗軸承。

2軸承的清洗分粗洗和精洗進行，并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。

3粗洗時，在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉(zhuǎn)動軸承，注意會因異物等損傷滾動面。

4精洗時，在油中慢慢轉(zhuǎn)動軸承，須仔細地進行。

通常使用的清洗劑為中性，不含水、柴油或煤油，根據(jù)需要有時也使用溫性堿液等。不論用哪種清洗劑，都要經(jīng)常過濾保持清潔。

清洗后，立即在軸承上涂布防銹油或防銹脂。

5撕碎機軸承清洗完畢后，在裝載撕碎機軸承部位抹上黃油，做好密封工作。

      我公司會根據(jù)用戶撕碎物料來選材，為用戶打造出一系列的耐磨刀具與耐磨配件，用戶可不要小看了這一系列的設(shè)計，耐磨材料的選材與其日后的工作環(huán)境有非常大的影響，同樣是耐磨材料，如果不具有針對性的話，在耐磨件與撕碎物之間的接觸運動中，或者是影響其撕碎環(huán)境的溫度、濕度的不同環(huán)境中會產(chǎn)生不同的變化，如果您的撕碎機是粉碎金屬的撕碎機，而耐磨件選擇復合耐磨材料或是其他不具針對性的耐磨材料，其使用壽命和效率大打折扣，將不具有耐磨件的用途，這樣的撕碎機也不具有任何價值。

      雙軸撕碎機耐磨件的選材、設(shè)計與生產(chǎn)環(huán)境的關(guān)聯(lián)我們一定要考慮到，成則撕碎機效率壽命都得到大大提升，敗則撕碎機徒具華麗外表，實則如同廢鐵，不具有任何價值。