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水冷硫化機主要組成部分的結構和性能

主要組成部分的結構特征

膠帶硫化膠接的“三要素”是而均勻的硫化溫度，足夠而均勻的硫化壓力，準確而

可靠的硫化時間。DSLJ型水冷硫化機主要組成部分的結構和性能，充分地體現(xiàn)出上述三點要求。

DSLJ型膠接器，無論是整板式結構，或是拼接板式結構，其主要組成均由電熱板，壓力裝置，機架、夾墊板和夾緊機構；另外還有加工泵系統(tǒng)和電熱控制箱兩個輔助部分。

水冷硫化機技術參數(shù)
水冷硫化機技術參數(shù)1、電壓：220V  380V  415V  660V  50HZ2、快速水冷卻時間：15分鐘（從145℃降到70℃甚至更低）3、升溫時間：從常溫到硫化溫度不超過25分鐘4、上下加熱板溫差：±2℃5、溫度調節(jié)范圍：0~300℃6、硫化壓力：0~2.5MPa。（具體以用戶皮帶規(guī)格和出廠標示為準）7、硫化保溫時間：0~99min（根據(jù)皮帶的厚度進行調整）8、硫化膠接運輸膠帶接頭長度可按需要單臺或多臺任意拼接9、訂貨時請認準產(chǎn)品型號規(guī)格，并注明運輸膠帶的寬度、拉力強度及所需硫化膠接的公斤壓力10、用戶可以根據(jù)需求訂購電動泵


影響水冷硫化機硫化的因素

    危害水冷硫化機硫化的因素有很多，可是在其中有幾類關鍵因素牽制著硫化器的硫化全過程，硫化器危害硫化過程的關鍵因素是硫磺用量、硫化溫度及硫化時光。 ①硫磺用量。其用量越大，硫化速率越快，可以抵達的硫化水準也越高。硫磺在硫化橡膠中的溶解性是比較有限的，適當?shù)牧蚧菚伤苣z粒表面溶解，別名“噴硫”。硫磺在軟塑硫化橡膠中的用量某些不跨越3％，在半硬質的膠中用量某些為20％上下，在硬質的膠 硫化標準中的用量可達到40％之上。 ②硫化溫度。若溫度高10℃，硫化時光約增加一半。以便確保比照均值的硫化水準，厚橡塑制品某些采用慢慢提溫、高溫長時光硫化。 ③硫化時光。它是硫化加工工藝的關鍵步驟。要是適宜的硫化水準（別名正硫化），工作能力確保的綜合型能。