要求：
(1)管理主機(jī)通過現(xiàn)場機(jī)(單片機(jī))能對貨架存放的物品進(jìn)行簡便直觀的錄入，方便迅速的查詢，靈活的分類統(tǒng)計(jì)。 [1]
(2)能通過數(shù)據(jù)庫查詢并顯示所需物品存放的位置。
(3)能通過計(jì)算機(jī)智能控制貨架的開啟與關(guān)閉；如遇故障或停電可手動控制進(jìn)行操作。
(4)貨架L有易于設(shè)置的標(biāo)識，以方便管理人員對庫存物品的管理。
(5)貨架上有故障和誤操作報(bào)警裝置，以便了解系統(tǒng)的工作狀態(tài)。
(6)貨架宜采用安全的低壓直流電供電，采用微電流觸摸開關(guān)。

傳統(tǒng)的倉儲物流企業(yè)一直面臨著人工成本高、項(xiàng)目實(shí)施周期長、多類設(shè)備難協(xié)同、運(yùn)營維護(hù)難等問題。百通達(dá)基于自主研發(fā)的人工智能技術(shù)，業(yè)界了機(jī)器人網(wǎng)絡(luò)操作系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)機(jī)器人與倉儲物流業(yè)務(wù)的快速集成，并且可以柔性部署，做到一站式解決全流程需求，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效，同時可以實(shí)現(xiàn)“貨到人”、“訂單到人”、“車到人”等智能搬運(yùn)、揀選以及幾種方案的混合應(yīng)用。
SMT智能料架系統(tǒng)的突出優(yōu)勢
● 管理到每一盤物料，一物一碼，確保FIFO/FEFO
● 批量亮燈揀選，大大提高了揀貨效率
● 庫位和物料自動綁定，避免發(fā)料出錯
● 庫位可隨時變動，提高了倉庫的利用率
● 條碼綁定記憶，完全撇開對人的依賴
● 數(shù)據(jù)可以交互，取消了紙質(zhì)卡片，簡化了出入庫及盤點(diǎn)作業(yè)
● 高密度存儲，節(jié)約了倉庫的空間

售前服務(wù)
售前培訓(xùn)服務(wù)，服務(wù)人員為潛在客戶講解 設(shè)備所涉及的理論知識，工作原理、電氣原理、結(jié)構(gòu);培訓(xùn)客戶技術(shù)人員機(jī)器工藝參數(shù)的設(shè)定，工藝流程的掌握，設(shè)備的實(shí)際操作以及日常的維護(hù)、保養(yǎng)方法等。
售中服務(wù)
銷售及技術(shù)人員根據(jù)客戶情況協(xié)助客戶規(guī)劃廠房、 方案規(guī)劃、技術(shù)指導(dǎo)等工作,售后服務(wù)人員將貨物及時安全地送 戶工廠交貨后，進(jìn)行安裝，根據(jù)客戶參數(shù)需求進(jìn)行調(diào)試，并對客戶技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn)，使客戶的技術(shù)人員具有獨(dú)立操作設(shè)備和維護(hù)保養(yǎng)能力
售后服務(wù)
售后服務(wù)人員會定期到客戶工廠進(jìn)行尋訪或電話訪問，了解設(shè)備使用情況,公司會全程跟蹤客戶設(shè)備的使用情況.

提高生產(chǎn)效率：
● 實(shí)現(xiàn)原料和產(chǎn)品的有序管理，提升運(yùn)營效率，實(shí)時同步資產(chǎn)狀態(tài)，信息透明多方共享
● 整合生產(chǎn)方--建筑方各項(xiàng)關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程，提升各業(yè)務(wù)流程響應(yīng)速度，加快項(xiàng)目進(jìn)展
降低運(yùn)營成本
● 系統(tǒng)功能齊全、操作簡便，減少學(xué)習(xí)成本
● 無縫集成第三方系統(tǒng)，使已有系統(tǒng)發(fā)揮更大效益
● 減少生產(chǎn)方和施工方承諾交期變更
提高數(shù)據(jù)安全
● 采集客觀真實(shí)數(shù)據(jù)，避免人為原因造成損失
終實(shí)現(xiàn)規(guī)范企業(yè)業(yè)務(wù)流程，促進(jìn)了企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，深入提高企業(yè)信息化程序，提升企業(yè)自身價值提高市場競爭力的效果。