ABB變頻電機的優(yōu)點：
1、電動機的效率和溫升在變頻驅動下，變頻電動機效率會高10%左右，而溫升會小20%左右，尤其是在矢量控制或者直接轉矩控制的低頻區(qū)域。
2、電動機的絕緣強度問題。由于變頻電動機專為變頻器驅動設計，所以能承受較大的du/dt，所以變頻電動機的絕緣強度要高。尤其是在DTC控制模式下，對電動機的絕緣強度是個很大的考驗。
3、在電磁噪聲和振動方面，變頻電動機在變頻驅動時較普通電動機有更低的噪音和更小的電磁振動。
4、變頻電動機對于需要頻繁啟動、頻繁調速、頻繁制動的場合，要優(yōu)于普通電動機。
5、主要的區(qū)別，還是變頻電動機有額外的散熱，在低頻、直流制動和一些特殊應用場合下的散熱要大大的優(yōu)于普通的交流異步電動機。

QABP系列變頻電機電機系列三相異步電動機
產品電壓：380V交流電
工作溫度：-15℃~+40℃
優(yōu)勢：
1、效率高、節(jié)能顯著;
2、調速平滑能在5-100HZ范圍內無級調速。
3、低頻起動時力矩參負載沖擊小;
4、起動電流小，不用附加起動設備;
5、體積小、重量輕、安裝尺寸和Y系列相同;
6、在風罩內裝有軸流風機，在各種轉速下，均有良好的冷卻效果;
7、應用范圍廣，在50HZ以下可作恒轉矩運行，在50HZ以上可作恒功率運行;
8、較電磁調速電機結構簡單，使用可靠，維修方便。

三相交流異步電動機工作原理：三相對稱繞組，通入三相對稱交流電，將在空間產生旋轉磁場，此磁場切割轉子導體，將在轉子中產生感應電動勢及感應電流，并且轉速低于同步速并與同步速方向相同旋轉。
變頻電機采用“變頻感應電動機+變頻器”的交流調速方式，使機械自動化程度和生產效率大為提高設備小型化、增加舒適性，目前正取代傳統(tǒng)的機械調速和直流調速方案。
現(xiàn)在的電機變頻系統(tǒng)大都是采用的恒V/F 控制系統(tǒng)，這個變頻控制系統(tǒng)的特點是結構簡單、制作便宜。這個系統(tǒng)被廣泛應用在風機等大型的并且對于變頻系統(tǒng)的動態(tài)性能要求不是很高的地方。這個系統(tǒng)是一種典型的開環(huán)控制系統(tǒng)，這個系統(tǒng)能夠滿足大多數(shù)電機的平滑的變速要求，但是對于動態(tài)和靜態(tài)的調節(jié)性能都是有限的，不能應用在對動態(tài)和靜態(tài)性能要求比較嚴格的地方。為了實現(xiàn)動態(tài)和靜態(tài)調節(jié)的高性能，我們只能采用閉環(huán)控制系統(tǒng)來實現(xiàn)。所以有的科研人員提出了控制閉環(huán)轉差頻率的電機調速方式，這種調速方式能夠在靜態(tài)動態(tài)調速中達到很高的性能，但是這種系統(tǒng)只能在轉速比較慢的電機中得到應用，應為在電機的轉速較高的時候，這種系統(tǒng)不僅不會達到節(jié)約電能的目的，還會使電機產生極大的瞬態(tài)電流，使得電機的轉矩在瞬間發(fā)生變化。所以說為了實現(xiàn)在較高的轉速中實現(xiàn)較高的動態(tài)和靜態(tài)性能，只有先解決電機產生瞬態(tài)電流的問題，只有將這個問題合理的解決我們才能更好的發(fā)展電機變頻節(jié)能控制技術。
變頻電機的工作原理：三相對稱繞組，通入三相對稱交流電，將在空間產生旋轉磁場，此磁場切割轉子導體，將在轉子中產生感應電動勢及感應電流，并且轉速低于同步速并與同步速方向相同旋轉。變頻電機是通過改變輸入三相交流電的頻率改變電機的轉速，變頻是用來調速的。

變頻電機驅動沒有位置環(huán)。變頻電機上的編碼器是“速度編碼器”，是為精確計算電機反電動勢的速度反饋。電機反電動勢與電機轉子轉速成正比。
由于伺服電機的普及使用，現(xiàn)在很多控制的思路都會向伺服電機比較與衡量，盡管變頻控制早于伺服控制。伺服電機的控制是位置環(huán)、速度環(huán)、力矩環(huán)的閉環(huán)控制，這在永磁同步電機的設計原理上就有體現(xiàn)，驅動電流的相位與轉子的位置同步，伺服電機的驅動已確定了位置環(huán)是“天然”閉環(huán)的。而在變頻電機驅動是異步的，有時也稱為異步電機，即使加上電機后部編碼器的反饋，它也只有速度環(huán)，沒有在電機驅動上的“位置環(huán)”，因此這個編碼器就是“速度編碼器”。