

天津市永駿杰機械零部件有限公司
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鋅合金壓鑄-天津鋅合金壓鑄加工-吉林鋅合金壓鑄
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近幾年,國內經濟的快速發(fā)展,與各大工業(yè)生產有著密切的關系。而鋅合金壓鑄件的行業(yè)也占據了大部分的市場份額,這些事不可忽視的。既然這樣,讓我們來了解一下其壓鑄技術是如何?
首先,這種壓鑄技術的熔點比較低,很容易把器件壓鑄出來;技術性能相對成熟,可壓鑄各種各樣的壓鑄件;壓鑄技術還能對鑄件的表面進行處理;這種技術下,熔化和壓鑄不會對模具造成破壞。
我們知道的這種鋅合金壓鑄技術應用在塑造工藝中,能把壓鑄件鑄造。但是,這種技術既有缺點又有優(yōu)點。不正確理解和使用這種技術,就會有一定的危害。但是長期產生一些廢料,這些廢料不能再次使用,這樣就增加生產成本;其次,廢料如果不及時有效處理,會對環(huán)境造成破壞。
天津市永駿杰機械零部件有限公司堅持高起點、高質量的發(fā)展原則,吸收了一批專業(yè)工程技術人員和管理人員。公司通過了環(huán)評許可以及ISO9001:2000國際質量體系認證和IATF16949認證。
壓鑄件疏松功能,壓鑄件是一種壓力鑄造的零件,是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機
特征:鑄件表層上呈現松散不緊實的宏觀組織。
產生原因:1、模具溫度過低。2、合金澆注溫度過低。3、比壓小。4、涂料過多。
排除措施:1、提高模具溫度至工作溫度。2、適當提高合金澆注溫度。3、提高比壓。4、涂料薄而均勻。
鋅合金澆注系統形式的選擇
鋅合金澆注系統形式的選擇 扇形澆道與錐形澆道 金屬液進入型腔的流動狀態(tài)是由澆道和內澆口的形式決定的。目前使用的兩種形式是扇形澆道與錐形澆道,它們有各自的特點。 扇形澆道的特點 ①合金液進入型腔流動前沿較窄。 ②中心流速高,兩側流速低,適合于深腔充型,適合壓鑄圓形鑄件。 錐形澆道 ①合金液進入型腔流動前沿較寬。 ②中心流速較緩和,兩側流速高,適合于大大的平面充型。 不管是扇形澆道或錐形澆道,從澆道開始到內澆口其截面積應該逐漸縮小,才能保證控制鋅合金液的流態(tài),并防止氣體卷入澆注系統。 設計扇形澆口時,扇形兩側的角度不能超過90°。當扇形角度大于90°時,合金液不能完全充滿內澆口全部,產生卷氣現象;而扇形角度小于90°時,合金液能完全充滿內澆口全部。 當角度大于90°時,內澆口只有一部分是有效澆口,可看到卷氣現象。當角度小于90°時,內澆口全部為有效澆口。 在設計扇形澆口常常出現的問題是,扇形澆道的寬度是擴展的,而厚度不變,會造成截面積是逐漸擴大而產生卷氣。
