

濮陽市魯蒙玻璃制品有限公司
主營產(chǎn)品: 玻璃瓶
注射劑瓶專業(yè)生產(chǎn)-注射劑瓶定做-烤字注射劑瓶直銷
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玻璃瓶噴涂前處理段包括預(yù)脫、主脫、表調(diào)等,如果是在北方,主脫部分的溫度還不能太低,需要保溫。否則處理效果就不理想;前處理后就要進(jìn)入預(yù)熱段,一般需要8~10分鐘,玻璃瓶在到達(dá)噴粉玻璃瓶圖片室時要使受噴工件有一定的余熱,以變增多粉沫的附著力;若所噴工件的工藝要求比較高,此段必不可少,否則工件上若吸附有很多塵埃,加工后的工件表面就會有很多顆粒狀,使品質(zhì)降低;
玻璃瓶生產(chǎn)工藝主要包括:①原料預(yù)加工。將塊狀原料(石英砂、石灰石、長石等)粉碎,使潮濕原料干燥,將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理,以保證玻璃質(zhì)量。②配合料制備。③熔制。玻璃配合料在池窯或池爐內(nèi)進(jìn)行高溫(1550~1600度)加熱,使之形成均勻、無氣泡,并符合成型要求的液態(tài)玻璃。④成型。將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品,如平板、各種器皿等。⑤熱處理。通過退火、淬火等工藝,消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化,以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。
玻璃瓶在我們的日常生活中是很常見的一種用品了,但是它同時也是非常危險的,因此玻璃瓶的質(zhì)量好壞跟什么有關(guān)呢?玻璃模具的設(shè)計質(zhì)量將直接決定玻璃酒瓶的質(zhì)量。一個成功的模具可以將玻璃瓶生產(chǎn)的誤差降低。然而,一個不成功的玻璃瓶模具不僅能滿足客戶的需求,而且會造成資源和成本的浪費(fèi)。成型后的退火操作直接影響玻璃酒瓶冷卻生產(chǎn)后的質(zhì)量。玻璃在成形過程中經(jīng)歷了溫度和形狀的劇烈變化,往往在玻璃制品中留下熱應(yīng)力。熱應(yīng)力降低了玻璃酒瓶產(chǎn)品的程度和穩(wěn)定性。因此,玻璃酒瓶產(chǎn)品成型后必須在一定溫度范圍內(nèi)保溫或緩慢冷卻,以降低熱應(yīng)力值,保證玻璃酒瓶產(chǎn)品的質(zhì)量。
