濮陽市魯蒙玻璃制品有限公司主營：安瓿瓶,西林瓶,玻璃制品,包裝材料,進(jìn)出口貿(mào)易

玻璃瓶噴涂前處理段包括預(yù)脫、主脫、表調(diào)等，如果是在北方，主脫部分的溫度還不能太低，需要保溫。否則處理效果就不理想；前處理后就要進(jìn)入預(yù)熱段，一般需要8～10分鐘，玻璃瓶在到達(dá)噴粉玻璃瓶圖片室時要使受噴工件有一定的余熱，以變增多粉沫的附著力；若所噴工件的工藝要求比較高，此段必不可少，否則工件上若吸附有很多塵埃，加工后的工件表面就會有很多顆粒狀，使品質(zhì)降低；

玻璃瓶生產(chǎn)工藝主要包括：①原料預(yù)加工。將塊狀原料（石英砂、石灰石、長石等）粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理，以保證玻璃質(zhì)量。②配合料制備。③熔制。玻璃配合料在池窯或池爐內(nèi)進(jìn)行高溫（1550~1600度）加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃。④成型。將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品，如平板、各種器皿等。⑤熱處理。通過退火、淬火等工藝，消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化，以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。

玻璃瓶在我們的日常生活中是很常見的一種用品了，但是它同時也是非常危險的，因此玻璃瓶的質(zhì)量好壞跟什么有關(guān)呢？玻璃模具的設(shè)計質(zhì)量將直接決定玻璃酒瓶的質(zhì)量。一個成功的模具可以將玻璃瓶生產(chǎn)的誤差降低。然而，一個不成功的玻璃瓶模具不僅能滿足客戶的需求，而且會造成資源和成本的浪費(fèi)。成型后的退火操作直接影響玻璃酒瓶冷卻生產(chǎn)后的質(zhì)量。玻璃在成形過程中經(jīng)歷了溫度和形狀的劇烈變化，往往在玻璃制品中留下熱應(yīng)力。熱應(yīng)力降低了玻璃酒瓶產(chǎn)品的程度和穩(wěn)定性。因此，玻璃酒瓶產(chǎn)品成型后必須在一定溫度范圍內(nèi)保溫或緩慢冷卻，以降低熱應(yīng)力值，保證玻璃酒瓶產(chǎn)品的質(zhì)量。