隨著不銹鋼外殼應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)大和使用量的增加，不銹鋼外殼加工質(zhì)量和加工效率問題也日益受到加工行業(yè)的普遍關(guān)注。

    由于不銹鋼外殼加工的難度大，因此在研究和探索不銹鋼外殼新的加工方法方面推入了大量的時(shí)間和精力，以解決不銹鋼零件加工難的問題。如鉆頭的薄刃帶，減少與孔表面的接觸和刃帶與孔壁之間的摩擦，進(jìn)而減少加工硬化和切削溫度；正前角槽形保證通暢的排屑，專門設(shè)計(jì)的排屑槽可實(shí)現(xiàn)刀具剛性與有效鐵屑空間的結(jié)合，減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間，從而提高加工效率。

不銹鋼殼體零件因其特殊的性能而越來越多的應(yīng)用于電力、航空、航天、石油和食品工業(yè)等領(lǐng)域。不銹鋼切削雖具有熱強(qiáng)度高、塑性變形大、加工硬化嚴(yán)重、切削熱多、散熱困難等特點(diǎn)，但通過選擇合適的刀具、切削液、切削用量、加工方法等措施，最終可以保證不銹鋼殼體零件的加工質(zhì)量。