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耐磨合金錘頭是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主，廣泛用作刀具材料。硬質(zhì)合金刀具是以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結(jié)劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬的碳化物、氮化物、硼化物等，由于硬度和熔點特別高，統(tǒng)稱為硬質(zhì)合金。合金錘頭與其它材質(zhì)相比，具有更高的硬度、抗彎強度及沖擊、抗熱疲勞人形，熱硬度好、低成本等特點，解決了高錳材質(zhì)易出現(xiàn)的裂紋、脫焊、崩口、掉塊等等問題。

根據(jù)物料特征選擇錘頭材料

選擇錘頭材質(zhì)時，要了解破碎的物料組成和其硬度、粒度、尖角銳度、水分等。物料硬度越高，對錘頭材質(zhì)的硬度要求越高；而物料塊度越大，對其韌性要求越高。

經(jīng)過多次實踐的經(jīng)驗，錘頭的材料硬度應(yīng)該選為物料硬度的0.8倍以上。在此基礎(chǔ)上再兼顧錘頭的大小、轉(zhuǎn)速等情況選擇硬度、韌性匹配合理的材料。

1.3 根據(jù)破碎機結(jié)構(gòu)選擇錘頭材料

A.普通錘式破碎機錘頭經(jīng)錘架固定在軸上，運行時離心力大，錘頭受沖擊載荷大，應(yīng)選高韌性耐磨材料；

B.反頭式破碎機的錘頭鑲在轉(zhuǎn)輪上，可用韌性較低的耐磨材料；

C.破碎機規(guī)格越大，錘頭的重量越大，動量和沖量也大，對錘頭的要求越高，應(yīng)選擇韌性高的耐磨材料。

1.4 根據(jù)經(jīng)濟性選擇錘頭材料

在選用錘頭材質(zhì)時，還應(yīng)考慮到技術(shù)經(jīng)濟效果，力爭做到質(zhì)優(yōu)價廉具有市場競爭力。同時還應(yīng)考慮其工藝合理性，使生產(chǎn)廠易于組織生產(chǎn)與質(zhì)量控制。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、合金錘頭、耐磨錘頭、破碎機配件生產(chǎn)供應(yīng)；

2、雙金屬復(fù)合錘頭使用壽命更長，錘頭提升合金成分；

3、尺寸量身定制，一對一為您提供耐磨產(chǎn)品解決方案，根據(jù)工況條件特殊配料；

4、消失模真空鑄造技術(shù)，采用抗磨合金熱復(fù)合材料，連續(xù)澆鑄一次成型，雙液熔合，組織致密；

5、質(zhì)量檢測嚴謹，確保客戶使用安全，沒有冷隔、裂紋、夾雜等缺陷，采用全譜直讀光譜儀，金相顯微鏡，各種硬度計，進口傾斜水準器，微機控制材料試驗機，擺錘式?jīng)_擊試驗機等完善的檢測設(shè)備。