友利通達(dá)金屬（天津）有限公司主營(yíng)：nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm500耐磨板
舞鋼耐腐蝕板耐磨鋼板WNM360技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

 友利通達(dá)金屬專業(yè)銷售國(guó)產(chǎn)耐磨板,進(jìn)口耐磨板,瑞典耐磨板,耐候鋼板,耐腐蝕鋼等各種材質(zhì)的耐磨鋼板

1.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：Q/WTB012-2010WJX030-2010

2，耐腐蝕板尺寸：標(biāo)準(zhǔn)適用厚度8-100mm，尺寸，形狀和重量偏差執(zhí)行GB/T709，理論重量，鋼板密度7.85g/cm3。

3，耐腐蝕板化學(xué)成分表：Q/WTB012-2010 耐腐蝕板制造方法：電爐外爐煉制和冶煉。交貨狀態(tài)：回火（淬火和回火）狀態(tài)交貨。

等級(jí)鋼板厚度沖擊吸收能布氏硬度20°C0°C-20°C-40°CWNM360A≤10021212120320~410B≤80C≤60D≤40E≤30

4，可選訂購要求：

規(guī)格范圍：鋼板寬度1500-4020mm，厚度8-700mm，長(zhǎng)度3000-27000mm。

交貨狀態(tài)：根據(jù)用戶的使用要求，可以在不同的狀態(tài)下進(jìn)行交貨，如熱軋，正火，回火，正火和回火，以及淬火和回火。

探傷標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)中國(guó)（JB4730，GB/T2970），美國(guó)（A435，A577，A588），日本（JISG0801，JISG0901），德國(guó)（SEL072），英國(guó)（BS5996），法國(guó)（NFS04-305） ）等國(guó)內(nèi)外探傷標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)檢驗(yàn)。

舞鋼耐磨鋼質(zhì)量特點(diǎn)：

◆板的形狀美觀平整，不均勻度可控制在5mm/m以下。

高強(qiáng)鋼板Q460C屈服強(qiáng)度？

友利通達(dá)金屬（天津）有限公司主要代理經(jīng)營(yíng):成都、寶鋼、冶鋼、衡陽、包頭、鞍山、天津、洪鋼、無錫、聊城、規(guī)格耐磨板，中厚壁鋼板，主營(yíng)：NM360耐磨板，NM400耐磨板，NM450耐磨板，NM500耐磨板，NM550耐磨板，NM600耐磨板，高強(qiáng)板，耐候板，合金板，不銹鋼板，高錳耐磨板，橋梁板，寶鋼MN13并與既大鋼廠建立起扎實(shí)的業(yè)務(wù)關(guān)系。

460—屈服強(qiáng)度數(shù)值,單位MPa； C—質(zhì)量等級(jí)為D級(jí)（等級(jí)分為C,D,E）。

當(dāng)需方需要鋼板具有厚度方向性能時(shí),則在上述規(guī)定的牌號(hào)后加上代表厚度方向（Z向）性能級(jí)別的符號(hào),例如：Q460CZ15。

舞鋼常規(guī)產(chǎn)品交貨狀態(tài)：≤ 50mm 熱軋或控軋,51-60mm 控軋或正火,>60mm 正火

Q460C鋼板化學(xué)成分

C：≤0.20；Si：≤0.60；Mn：≤1.80；P：≤0.030；S：≤0.030；Nb：≤0.11；V：≤0.20；Ti：≤0.20；Cr：≤0.30；Ni：≤0.80；Cu：≤0.55；N：≤0.015；Mo：≤0.20；B：≤0.004；Als：≥0.015。

Q460C鋼板力學(xué)性能

屈服：≤16mm：≥460；16—40mm：≥400；40—63mm：≥380；63—80mm：≥360；

80—100mm：≥360；100—150mm：≥340； ℃：≥34。

交貨狀態(tài)：根據(jù)用戶使用要求,可按熱軋,正火,回火,正火加回火,調(diào)質(zhì)等不同狀態(tài)交貨

質(zhì)量級(jí)別：A,B,C,D,E及Z向性能Z15,Z25,Z35

定扎：厚度8-450mm 寬度1.5-4.02米 長(zhǎng)度3.0-18.8米 單重較大26.5噸

常用規(guī)格: 8-10 10-12 12-40 40-60 60-80 80-100 100-120 120-150

高錳鋼的牌號(hào)及其適用范圍

中國(guó)常用的高錳鋼的牌號(hào)及其適用范圍是:ZGMn13-1(C 1.10%~1.50%)用于低沖擊件，ZGMn13-2(C1.00%~1.40%)用于普通件，ZGMn13-3(C0.90%~1.30%)用于復(fù)雜件，ZGMn13-4(C0.90%~1.20%)用于高沖擊件。以上4種牌號(hào)鋼的錳含量均為11.0%~14.0%。 在沖擊載荷作用的冷變形過程中，由于位錯(cuò)密度大量增加，位錯(cuò)的交割、位錯(cuò)的塞積及位錯(cuò)和溶質(zhì)原子的交互作用使鋼得到強(qiáng)化。這是加工硬化的重要原因。

另一個(gè)重要原因則是高錳奧氏體的層錯(cuò)能低，形變時(shí)容易出現(xiàn)堆垛層錯(cuò)，從而為ε馬氏體的形成和形變孿晶的產(chǎn)生創(chuàng)造了條件。常規(guī)成分的高錳鋼的形變硬化層中?？梢钥吹礁呙芏任诲e(cuò)、位錯(cuò)塞積和纏結(jié)。ε馬氏體和形變孿晶的出現(xiàn)使鋼難以變形，尤其是后者的作用更大。上述各種因素都使高錳鋼的硬化層得到很高程度的強(qiáng)化，硬度大幅度提高。 高錳鋼極易加工硬化，因而很難加工，絕大多數(shù)是鑄件，量用鍛壓方法加工。高錳鋼的鑄造性能較好。鋼的熔點(diǎn)低(約為14()()℃)，鋼的液、固相線溫度間隔較小，(約為50℃)，鋼的導(dǎo)熱性低，因此鋼水流動(dòng)性好，易于澆注成型。高錳鋼的線膨脹系數(shù)為純鐵的1.5倍，為碳素鋼的2倍，故鑄造時(shí)體積收縮和線收縮率均較大，容易出現(xiàn)應(yīng)力和裂紋。

為提高高錳鋼的性能進(jìn)行過很多合金化、微合金化、碳錳含量調(diào)整和沉淀強(qiáng)化處理等方面的研究，并在生產(chǎn)實(shí)踐中得到應(yīng)用。介穩(wěn)奧氏體錳鋼的出現(xiàn)則可較局gao大幅度降低鋼中碳、錳含量并使鋼的形變強(qiáng)化速度提高，可適用于高和中低沖擊載荷的工況條件，這是高錳鋼的新發(fā)展。

適用范圍具有高的抗拉強(qiáng)度、塑性和韌性以及無磁性，即使零件磨損到很薄， 仍能承受較大的沖擊載荷而不致，可用于鑄造各種耐沖擊的磨損件， 如球磨機(jī)襯板、挖掘機(jī)斗齒、破碎機(jī)牙板等。一般用于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 要求以耐磨為主的低沖擊鑄件，如襯板、齒板、破碎壁、軋臼壁、輥套和鏟齒。