除鐵器安裝 起勁除鐵器 管道除鐵器設(shè)備 干粉除鐵器制造
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除鐵器安裝-起勁除鐵器-管道除鐵器設(shè)備

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馬鞍山起勁磁塑科技有限公司

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生產(chǎn)加工

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規(guī)格 可定制
品牌 起勁
電動(dòng)機(jī)功率 定制
用途 水泥、電力、化工、建材、食品、陶瓷等
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
產(chǎn)品編號(hào) 10191952
商品介紹
馬鞍山起勁磁塑科技有限公司主營:磁選機(jī),渦電流分選機(jī),有色金屬分選機(jī),永磁除鐵器,電磁除鐵器





如何選購除鐵器?

⒈正確選用除鐵器應(yīng)綜合考慮物料特性、含鐵情況、除鐵要求、安裝空間和使用環(huán)境及除鐵器自身的特性.

2.當(dāng)物料中含鐵較多時(shí),應(yīng)選用具有連續(xù)缷鐵能力的自卸式電磁或永磁除鐵器.

3.當(dāng)物料中含鐵較多時(shí),宜選用人工卸鐵式電磁、永磁除鐵器,并適當(dāng)降低懸掛高度,有利于除鐵.

4.當(dāng)電力容量緊缺,推薦優(yōu)選永磁除鐵器.

5.除鐵器應(yīng)盡可能安裝在皮帶輸送機(jī)頭部.

6.除鐵器下方皮帶底面盡可能選用無磁托輥或無磁滾筒.

7.用戶要求對(duì)雜鐵除凈率較高,物料粒度較大、料層較厚、帶速較高時(shí),建議:選用特強(qiáng)型除鐵器;宜采用多級(jí)除鐵;宜選用不同工作方式的除鐵設(shè)備配合使用;普通型和特強(qiáng)型除鐵器混用時(shí),特強(qiáng)型應(yīng)設(shè)在后面,這樣能提高除鐵效果.

8.對(duì)于除鐵器不能吸附的非鐵磁性金屬材料,宜選用金屬探測(cè)儀檢測(cè),報(bào)警、停機(jī)后人工檢出.

9.暴炸性氣體環(huán)境和煤塵的場(chǎng)合必須選用礦用隔爆型除鐵器,并應(yīng)配套選用礦用隔爆型控制柜.

10.磁性物料的除鐵有多種方式,情況復(fù)雜者宜與我公司銷售和技術(shù)工程師配合,根據(jù)用戶特殊用途,特殊環(huán)境進(jìn)行特殊設(shè)計(jì).





除鐵器是什么?

除鐵器,是一個(gè)功能強(qiáng)大的磁場(chǎng)來發(fā)生一個(gè)有吸引力的設(shè)備,它能夠被混合在材猜中的鐵磁雜質(zhì)去除,以保證傳送系統(tǒng),破碎機(jī),研磨機(jī)等機(jī)械和設(shè)備的安全作業(yè),并能有效防止大,長鐵分流運(yùn)送帶劃意外,但也明顯進(jìn)步質(zhì)量的原資料。他們卸鐵方法可分為人工卸鐵,鐵和過程操控主動(dòng)卸卸鐵等作業(yè),因?yàn)檫\(yùn)用不同的場(chǎng)合和磁路結(jié)構(gòu),形成多種系列。

原理:散粒資料的皮帶運(yùn)送機(jī),通過安裝的尾部支架分隔符(即旋轉(zhuǎn)的直流磁鐵),鐵磁性的資料的碎片,拋棄的鐵帶鐵磁碎片被吸入拉拆下感光鼓電機(jī)來完成主動(dòng)除鐵的意圖。

除鐵器是廣泛的術(shù)語,冶金,礦山,選煤廠,電廠,陶瓷,玻璃,水泥,建材,化工,食物及飼料加工職業(yè),在新興的垃圾處理職業(yè)也需求鋼鐵收回廢分隔。除鐵器可在所有首要的鋼鐵企業(yè),以及金屬礦山,電廠,輕工,耐火資料等職業(yè),并發(fā)揮了巨大的效果。除鐵器用于運(yùn)送各種職業(yè)的除鐵,使接連吸,棄鐵。






在選擇除鐵器時(shí),用戶必須首先考慮是輸送帶輸送,帶寬,帶速,傾斜度,材料特性,濕度,粒度,厚度,材料中的鐵含量,鐵磁材料的粒度和性質(zhì), 除鐵要求。  ,使用環(huán)境(溫度,濕度,灰塵,腐蝕性的存在與否等),除鐵器本身的特性,安裝位置以及空間的大小。 當(dāng)材料中含有大量鐵時(shí),應(yīng)使用連續(xù)自動(dòng)除鐵電磁除鐵器。 當(dāng)材料中的鐵含量較小時(shí),應(yīng)使用手動(dòng)卸載鐵懸浮電磁分離器和永磁除鐵器。 當(dāng)材料中的鐵磁材料特別小時(shí),金屬探測(cè)器與強(qiáng)磁自卸電磁和永磁除鐵器配合使用,自動(dòng)監(jiān)測(cè)自動(dòng)除鐵,具有節(jié)能,壽命長,使用壽命長的特點(diǎn)。 除鐵效果。 使用懸掛式電磁和永磁分離器時(shí),如果材料太厚,可以與非磁性平行輥一起使用,以提高去除率。 懸浮高度也可以適當(dāng)降低,以達(dá)到所需的除鐵效果。

除鐵器是一種產(chǎn)生強(qiáng)磁場(chǎng)吸引力的裝置。 目的是去除混合原料中的鐵和磁性材料,以確保傳動(dòng)系統(tǒng)中破碎機(jī),研磨機(jī)械等的正常操作。

 除鐵器的除鐵效率普遍不高。 為了提高除鐵效率,一些工廠通常采用二級(jí)或三級(jí)除鐵方法,但仍不能滿足所需工廠的要求。 主要原因是煤層底部的鐵質(zhì)材料受到的電磁力較小,也受上層煤的壓力,因此鐵質(zhì)效果較差。

 近年來,已經(jīng)開發(fā)了一種方法來提高除鐵效率。 電磁鐵經(jīng)受“短時(shí)間強(qiáng)烈激勵(lì)”,電磁鐵的極片的前側(cè)和下部傳送帶上的傳感器被安裝,目的是通過使用傳感器來檢測(cè)傳感器。 極片遠(yuǎn)離,磁性材料吸引弱部分,然后檢測(cè)到的信號(hào)通過傳感器傳遞到強(qiáng)激勵(lì)整流器,當(dāng)磁性材料通過極片底部時(shí),電源電壓短 應(yīng)用于磁環(huán),從而產(chǎn)生強(qiáng)磁流,使電磁吸引在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生電涌,使埋在深處的磁性材料被吸出,電壓恢復(fù)到正常電源狀態(tài) 。

 傳感器的目的是安裝在極靴的前面。 為了避免干擾,當(dāng)鐵物質(zhì)處于煤層的上部或中部時(shí),電磁鐵的磁場(chǎng)通常防止信號(hào)被傳感器發(fā)射。 只有埋在關(guān)節(jié)底部的鐵才會(huì)發(fā)出有效信號(hào)。





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